De bekleding van stalen pollepels wordt over het algemeen gemaakt met behulp vanhoge aluminiumoxide bakstenenof monolithischvuurvast gietbaar. Momenteel is monolithisch gieten de meest gebruikelijke methode. Materialen zijn onder meer waterglas-gebonden aluminium-magnesium gietbaar, laag cementgietbaar of ultra-laag-water laag-hoog-aluminiumoxide gietbaar, en mulliet zelf-vloeiend gietbaar. Nadat de isolatielaag is opgebouwd uit lichtgewicht materialen, wordt een laag kraftpapier of plastic folie op het oppervlak gelegd om absorptie en doorsijpeling van grout te voorkomen, wat het isolatie-effect zou beïnvloeden. Vervolgens wordt de permanente bekleding op de bekisting gegoten. De dikte van de permanente voering ligt doorgaans rond de 80-100 mm. Na een bepaalde periode uitharden wordt de pollepel uit de vorm gehaald en op natuurlijke wijze gedroogd voordat hij wordt gebakken met gas of zware olie.
I. Constructie van permanente bekleding voor stalen pollepels zonder bekisting
Grote stalen gietpannen met een nominale capaciteit van 50 ton of meer vereisen het raffineren van gesmolten staal met de gietpan als basis. De werkbekleding wordt over het algemeen opgebouwd uit magnesia-koolstofstenen. Naast de bovenstaande constructiemethode wordt er een permanente voering met een bepaalde opening gelaten tussen de werkvoering en de isolatielaag. Nadat de dikte van de werkvoering (doorgaans ongeveer 300-400 mm) is bereikt, wordt vuurvast gietmateriaal gelijkmatig in de gereserveerde opening langs de omtrek gegoten totdat het de hoogte van de werkvoering bereikt. De permanente voering is voltooid nadat de werkvoering is voltooid. Bij deze methode is er geen bekisting nodig en wordt de permanente bekleding samen met de werkende bekleding gebakken, hoewel de baktijd op passende wijze wordt verlengd. De prestaties zijn echter minder.
Bouwvoorbereiding
1. Voorbereiding van het gereedschap: pneumatische houweel, hoeksleutel, hamer, speciaal gereedschap, stalen beitel, enz.
2. Voorbereiding van vuurvast materiaal: brandmortel, vuurvast gietbaar gietlepel, enz. Alle gebruikte vuurvaste materialen moeten vóór gebruik worden geïnspecteerd.
3. Voorbereiding van kwetsbare reserveonderdelen: vuurvaste plaat, pneumatische beitel, enz.
4. Bereiding van vuurcement: Vuurcement moet worden gebruikt in de volgorde van aanvoer, wie het eerst- komt, het eerst- maalt, en alleen als dat nodig is. Als er tijdens het gebruik afwijkingen worden geconstateerd, zoals klontering, losse zakjes of vervuiling, mag het cement niet worden gebruikt.
5. Bereiding van pollepelschelpen: Maak de nieuwe schaal schoon van vuil; B. Nadat u de oude schaal hebt gedemonteerd, verwijdert u vuil en repareert u eventuele verbrande plekken op de stalen platen langs de rand.
II. Constructiemethode van permanente bekleding zonder bekisting
① Plaats de pollepel in de daarvoor bestemde put en zorg ervoor dat deze waterpas en stabiel staat. Bedek de ruimte tussen de pollepel en de putwand met een 5 mm dikke anti-stalen antislipplaat of dikke houten plank voor eenvoudige bediening.
② Nadat de pollepel op zijn plaats zit, begint u met het aanbrengen van de permanente bekleding. Leg eerst een laag vuurvaste vezelplaat van 20 mm op de bodem van de pollepel.
③ Het gieten van de permanente laag op de bodem van de pollepel: Nadat u de benodigde hoeveelheid hebt berekend, giet u het materiaal in een mixer en mengt u. De droge mengtijd is 1-2 minuten, de natte mengtijd is 2-3 minuten. Plaats het gemengde vuurvaste gietmateriaal op de bodem van de gietpan en tril het lichtjes met een vibrator totdat de dikte voldoet aan de ontwerpvereisten (inclusief de vezelplaat). Maak het oppervlak glad; vlakheid Minder dan of gelijk aan 3 mm. Uithardingstijd bedraagt 4 uur na het gieten.
④ Na het uitharden van de bodem van de pollepel kan de bodem worden opgebouwd. Nadat de bodem is geconstrueerd, bouwt u de eerste laag gesmolten stenen uit het zwembad volgens de gespecificeerde binnendiameter van de onderste laag. Nadat u drie lagen hebt opgebouwd, plaatst u vezellijm rond de wanden van de gietpan en giet u de permanente laag zelf-vloeiend gietbaar rond de omtrek, waarbij u het materiaal aanstampt met een ijzeren staaf of stalen beitel. Ga vervolgens verder met het bouwen van 3-4 werklagen, bevestig vervolgens de vezelplaat en giet de permanente laag. Ga in volgorde te werk. Opmerking: Voorkom dat de keramische vezelplaat in het gietstuk wordt ingesloten.
III. Constructiemethode voor permanente bekleding met bekisting
① De gietlepelwand kan pas worden gegoten nadat het onderste vuurvaste gietbare materiaal volledig is uitgehard en voldoende sterkte heeft bereikt.
② Strijk eerst een laag vet of afgewerkte machineolie gelijkmatig op de bekisting en installeer vervolgens de bekisting. De bekisting moet vlak, stabiel en stevig worden geplaatst en de afstand tussen de randen en de stalen platen van de gietwand moet zo uniform mogelijk zijn om een consistente dikte van de werklaag te garanderen.
③ Nadat de bekisting is geplaatst, moet deze stevig worden bevestigd; lassen kan nodig zijn.
④ Voordat u de permanente laag giet, voltooit u de nodige voorbereidingen (mixer, vibrator, enz.) en gaat u vervolgens verder met de constructie volgens de vereisten, inclusief het controleren van de hoeveelheid toegevoegd water, de methode en locatie van materiaaltoevoeging, en het zorgen voor een gelijkmatige materiaaltoevoeging rond de gietpan om verplaatsing van de bekisting te voorkomen. Trillingen moeten voldoende zijn totdat de slurry volledig is gevormd om ervoor te zorgen dat de permanente laag vrij is van putjes en porositeit.
⑤ De permanente laag van de pollepel moet in één continu proces worden voltooid.
⑥ Over het algemeen kan het ontkisten 8-16 uur na de bouw worden uitgevoerd (afhankelijk van de omgevingstemperatuur). De sterkte van het vuurvaste oppervlak moet echter vóór het gieten worden gecontroleerd. Als er nog steeds materiaal is dat niet is gestold, moet de ontvormtijd worden verlengd totdat het vuurvaste materiaal voldoende sterkte heeft voordat het uit de vorm wordt gehaald.
⑦ Na het uit de vorm halen en 24 uur aan de lucht drogen kan het worden gebakken.
