Magnesiumaluminium-spinelbestendig vuurvast materiaal is een vuurvast materiaal dat bestaat uit een magnesium- en magnesiumoxidegehalte (massascore) van niet minder dan 20 procent. Vanwege het grote aantal veranderingen in de inhoud van Al₂O ₃ en MgO, zullen we Al₂O₃ en MgO en MgO gebruiken. Het vuurvaste materiaal voor de belangrijkste chemische ingrediënten wordt gezamenlijk magnesium-aluminium vuurvaste materialen genoemd.
MgAl2O4 is het kernobject van magnesiumaluminium vuurvast materiaal. Het behoort tot een typische spinelstructuur. Het heeft uitstekende prestaties zoals hoge smeltpunten, lage thermische uitzettingscoëfficiënten, goede mechanische sterkte en slakweerstand.
Er zijn bepaalde defecten bij het gebruik van traditioneel vakmanschap (dat wil zeggen, grote deeltjes MgO en Al₂O ₃ om MgAL₂O ₄ te bereiden na sinteren bij hoge temperatuur), wat leidt tot de volgende moeilijkheden bij het bestaan van vuurvaste materialen van magnesium en aluminium: aan de ene kant de De sinterprestaties zijn slecht, omdat het proces van spinelvorming 5 met 5 procent tot 8 procent van het volume-expansie-effect zal vergezellen, er zijn een groot aantal initiële scheuren en microporiën in de microstructuur, wat moeilijk is om dichte producten te bereiden ; aan de andere kant zijn de mechanische eigenschappen slecht. Scheuren kunnen de hitteschokprestaties tot op zekere hoogte verbeteren, maar naarmate het gehalte aan spinellen met grote deeltjes toeneemt, microscheurdefecten en sterkteverlies toenemen, is het moeilijk om te voldoen aan de ontwikkeling van industrieën met hoge temperaturen. Nanotechnologie is een effectieve oplossing voor de effectieve oplossing van uitstekende sinterprestaties, mechanische eigenschappen en anti-seismische prestaties magnesium aluminium vuurvaste materialen.
Het gebruik van nanotechnologie om de sinterprestaties, mechanische prestaties en thermische schokbestendigheid van vuurvaste materialen van magnesium en aluminium te verbeteren, voornamelijk in twee aspecten: ten eerste hebben nanodeeltjes oppervlakte-effecten en kleine effecten, die de contactpunten tussen MgO kunnen verminderen en Al₂O₃, verkort de diffusieafstand tussen de deeltjes, bevordert het sinteren van producten en verbetert de intensiteit van de mechanica. Ten tweede is de relatie tussen het reguleren van de lengte van de microscheur en de grootte van de korrel de sleutel tot het beheersen van de relatie tussen sinterprestaties, mechanische prestaties en thermische seismische prestaties van magnesium-aluminium vuurvast materiaal. Wanneer de korrelgrootte groter is dan de kritische korrelgrootte, zullen er scheuren in het materiaal verschijnen en neemt de scheurlengte toe met de grootte van de korrel. De korrelgrootte bereikt een zekere graad. De intensiteit is bijna verloren. Voor het gebruik van grondstoffen op nanoniveau kunnen de lengte en hoeveelheid van de microscheurtjes in het materiaal worden verminderd. Nano-granulaire deeltjes zijn gemakkelijker om de hittespanning op te vangen en de sterkte en taaiheid van het materiaal te verbeteren.
