Het gebruik van een pollepel heeft betrekking op het garanderen dat er geen ongelukken zullen gebeuren zoals het doorbranden van de pollepel, het zacht worden van de schaal van de pollepel en het vallen van de pollepel tijdens de ontworpen levensduur van de pollepelvoering. Wanneer het gebruik van een gietpan wordt overwogen, moet eerst rekening worden gehouden met de levensduur ervan, dat wil zeggen om ervoor te zorgen dat de oppervlaktetemperatuur van de bekleding lager is dan de kruiptemperatuur van het bekledingsmateriaal tijdens de levensduur van de bekleding, die over het algemeen lager zou moeten zijn. dan 300 ~ 350 graden (de kruiptemperatuur van koolstofstaal is 300 ~ 350 graden, en de kruiptemperatuur van gelegeerd staal is 350 ~ 400 graden).
Selecterenvuurvaste stenenwant het bekleden van de gietpan is een cruciale taak omdat het een directe invloed heeft op de levensduur van de gietpan, de efficiëntie van het staalproductieproces en de kwaliteit van het gesmolten staal. De selectie van vuurvaste materialen voor de bekleding van de gietpan is voornamelijk gebaseerd op de gebruiksomstandigheden van de gietpan, zoals de temperatuur van het gesmolten staal, de chemische samenstelling, de werkingsmodus en economische factoren. Het volgende is een gedetailleerde beschrijving van de selectie van vuurvaste materialen voor de bekleding van de pollepel:
1. Voeringstructuur
De bekleding van de gietpan bestaat doorgaans uit een werklaag, een permanente laag en een isolatielaag: de werklaag staat in direct contact met het gesmolten staal en is voornamelijk onderhevig aan hoge temperaturen en chemische erosie. De permanente laag bevindt zich achter de werklaag en zorgt voor een zekere ondersteuning en hittebestendige bescherming. De isolatielaag bevindt zich op de buitenlaag om warmteverlies te verminderen.
2. Gangbare voeringmaterialen en hun kenmerken
Samenstelling magnesium-koolstofsteen: magnesiumoxide (MgO) en koolstof (C). Het heeft een hoge vuurvastheid, hoge thermische schokstabiliteit en weerstand tegen erosie van slak. Het wordt gebruikt voor gietpannen die een hoge slakkenerosieweerstand en thermische schokstabiliteit vereisen, zoals bij de gewone staalproductie en de schone staalproductie.
Aluminium magnesium koolstof vuurvaste stenen samenstelling bauxiet (Al₂O₃), magnesia (MgO) en koolstof (C). Het heeft de voordelen van magnesiumkoolstofstenen en hoge aluminiumoxidestenen, goede thermische schokstabiliteit en sterke oxidatieweerstand. Het is geschikt voor gietlepels die een goede weerstand tegen erosie en thermische schokken vereisen.
Bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte bevatten bauxiet met een hoger aluminiumgehalte. Hoge vuurvastheid, goede mechanische sterkte, maar slechte weerstand tegen erosie van slak. Het is geschikt voor gewone pollepels, vooral voor alkalische of zwak zure slakomgevingen.
Magnesiumspinelsteen is aluminiumoxide-spinel (MgAl₂O₄), gevormd door bauxiet en magnesiumoxide. Het heeft een goede weerstand tegen erosie, thermische schokbestendigheid en structurele sterkte. Het is geschikt voor schone staalproductie en veeleisende staalproductieprocessen.
Vuurvaste stenen van zirkoon bestaan voornamelijk uit zirkoniumoxide (ZrO₂). Het is bestand tegen hoge temperaturen en chemische erosie, maar de prijs is relatief hoog. Het wordt gebruikt bij de speciale staalproductie of gietlepels onder hoge temperaturen.
Gietmaterialen en spuitcoatings bevatten bauxiet, magnesiumoxide en bindmiddelen. Het is gemakkelijk te construeren en kan naadloze voeringen vormen om structurele defecten te verminderen. Het wordt gebruikt voor het repareren of construeren van bekledingen met complexe vormen.
