Hoe kan de kwaliteit van hoge aluminiumstenen tijdens het productieproces worden verbeterd?
De kwaliteitsverbetering van bakstenen van hoog aluminium is niets anders dan hogedrukgieten en sinteren op hoge temperatuur. In het productieproces moeten we echter beginnen bij de bron om de stabiele kwaliteit van het product beter te garanderen.
1. Bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte zijn verdeeld in eerste, tweede en derde niveaus
hoge aluminiumstenen zijn onderverdeeld in de klassen één, twee en drie. De kwaliteitsclassificatie van bakstenen wordt bepaald op basis van chemische en fysische indicatoren. Devuurvaste stenen met een hoog aluminiumoxidegehaltedie momenteel op de markt worden gebruikt, met uitzondering van de eersteklas exemplaren, worden in principe gemaakt met een kleine hoeveelheid afvalstenen en grondstoffen. Wat de verhouding ook is, je moet beginnen met de grondstoffenmatrix.
In het productieproces zijn ook de materiaalkeuze en ingrediënten van groot belang. De selectie van grondstoffen is de eerste stap. Onzuiverheden moeten worden verwijderd om smeltgaten en zwarte vlekken in de vuurvaste stenen te voorkomen. De volgende stap is het vormen van bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte. Over het algemeen wordt 90% van de vuurvaste stenen met een hoog aluminiumoxidegehalte machinaal gevormd. Slechts een klein aantal stenen voor onderdelen voor speciaal gebruik wordt met de hand of hydraulisch gevormd.
2. Baksteenvormingsproces met hoog aluminiumoxidegehalte
De hoeveelheid water die wordt toegevoegd bij het mengen van de machinaal gevormde stenen van hoog aluminium is minder dan die bij handmatig mengen. Over het algemeen worden de grondstoffen met goede verhoudingen eerst droog gemengd en vervolgens wordt water toegevoegd. De hoeveelheid water die aan de machinaal gevormde grondstoffen wordt toegevoegd, bedraagt 6-8%, de hoeveelheid water die wordt toegevoegd voor handmatig vormen is 9-10%. Of het nu met de hand gevormd of machinaal geperst is, de grondstoffen van bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte moeten maar liefst 8 minuten worden geroerd. In principe wordt er gedurende 2 minuten droog gemengd en na het toevoegen van water ongeveer 10 minuten geroerd.
Tijdens het gietproces van bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte moeten ze eerst lichter en vervolgens zwaarder worden gemaakt om het gas uit het product af te voeren, zodat de bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte niet barsten en dichter worden. Als het een handgemaakte steen is, moet je meer verticale hamers gebruiken en beide kanten onder druk zetten. Zorg ervoor dat de lucht in de grondstoffen volledig wordt afgevoerd. Als het gas niet volledig wordt afgevoerd, zal er afsplintering optreden, wat de kwaliteit van de stenen met een hoog aluminiumoxidegehalte aantast.
3. Gebakken producten
De volgende stap is het bakken van de producten. Tijdens het sinterproces is een zorgvuldige bediening vereist vanaf de oveninstallatie. De halffabrikaten moeten op de juiste manier in de oven worden geplaatst en een redelijke vuurgang achterlaten, zodat de hoge aluminium stenen volledig en gelijkmatig kunnen worden gesinterd. Zorg voor de sterkte van het product. Tijdens het sinterproces van de producten die door de droger zijn gegaan, moet de sintertemperatuur worden bepaald op basis van het niveau van de grondstofmatrix, en het sinteren moet worden uitgevoerd in een oxiderende atmosfeer en niet in een reducerende atmosfeer. De kleur van bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte die in een reducerende atmosfeer zijn gesinterd, zal donker, rood en wit zijn. Niet hetzelfde.
4. Pas de verdeling van de vuurgaten in de oven aan tijdens het sinterproces
Als de stenen op hoge temperatuur van het eerste niveau worden gesinterd, moeten ze, omdat de deeltjesverdeling en de matrix goed zijn, bij hoge temperatuur worden gesinterd en zal de afvoersnelheid uit de oven langer zijn dan die van het tweede of derde niveau hoge aluminium bakstenen. Ook de uitlooptijd van de oven is een technologie die bij het sinterproces onder de knie moet worden. Niet alle producten kunnen tegelijkertijd worden gebakken. De sinter- en ovenuitgangstijden worden bepaald op basis van de kwaliteit van de grondstoffen.
Tijdens het sinterproces is het noodzakelijk om de verdeling van de vuurgaten in de oven aan te passen en het temperatuurverschil tussen de bovenste en onderste delen van de ovenwagen aan te passen. Uiteraard kan de oven ook bovenaan dicht en onderaan dun worden geïnstalleerd, wat ook een manier is om het sinteren aan te passen.
Kortom, om de kwaliteit van bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte te verbeteren, moeten we beginnen met grondstoffen en vervolgens een reeks nauwkeurige bewerkingen doorlopen van mengen, vormen en bakken om de verschillende indicatoren van bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte te garanderen.
