Dit artikel is het tweede deel van het vorige artikel. Het toepassingseffect laat zien dat Chinese silicabaksteen zowel economisch als milieuvriendelijk is.
Verbeter de efficiëntie van de warmteoverdracht in het verbrandingsproces van de cokesoven. De temperatuur van het verticale vuurkanaal van de verbrandingskamer is 1300 graden, de centrale temperatuur van de cokescake op het moment van het persen van de cokes is 1050 graden, de dikte van de 7-meter cokesovenwand is 95 mm, en de thermische geleidbaarheid van de traditionele Chinese silicabaksteen is 1.9W·m·k-1. De thermische geleidbaarheid van de thermische Chinese silicabaksteen is 2,4 W·m·k-1 als voorwaarde, en de warmtestroom per oppervlakte-eenheid van de ovenwand onder de twee Chinese silicabakstenen wordt berekend. Volgens de berekening is onder bepaalde omstandigheden van de ovenwandstructuur de thermische geleidbaarheid van Chinese silicabaksteen het "bottleneck" van warmteoverdracht in het proces van warmteoverdracht van de vlam van de verbrandingskamer naar de ovenwand van de carbonisatiekamer, en de grootte van de warmteoverdrachtscoëfficiënt bepaalt de uiteindelijke warmtestroom. Aangezien de warmtestroom per tijdseenheid wordt verbeterd, wordt de efficiëntie van de warmteoverdracht verbeterd en wordt ook de warmtebenuttingsgraad verbeterd, en kan de warmte die vrijkomt door de verbranding van een eenheidsvolume gas effectiever worden overgedragen naar de verkolingskamer.
Het onderzoek toont aan dat de uitdrogingstijd van het cokescakecentrum van de hoge thermische geleidbaarheid van de Chinese silicabaksteencokesoven ongeveer 10 uur is, de traditionele Chinese silicabaksteencokesoven ongeveer 12 uur is en de uitdrogingstijd van de hoge thermische geleidbaarheid China silica gemetselde cokesoven is 2 uur korter dan die van de traditionele cokesoven; De verwarmingssnelheid van de hoge thermische geleidbaarheid China silica baksteen cokesoven cokes cake centrum temperatuur is hoger dan die van de traditionele China silica baksteen cokes oven cokes cake centrum temperatuur verwarmingssnelheid, wat aangeeft dat de warmteoverdrachtssnelheid van de hoge thermische geleidbaarheid China silica baksteen is sneller dan die van de traditionele Chinese silicabaksteen en de thermische geleidbaarheid heeft voordelen. Tabel 2 toont de vergelijking van Baosteel Fase I en Fase IV cokesovens onder vergelijkbare omstandigheden van carbonisatietijd, steenkoolgehalte, steenkoolbelading en verwarmingsmethoden.
Onder dezelfde werkomstandigheden is het warmteverbruik van cokesvorming (7 procent watergehalte) van de cokesoven van de eerste fase met Chinese silicabakstenen met hoge thermische geleidbaarheid vergelijkbaar met die van de cokesoven van de vierde fase met traditionele Chinese silicabakstenen, maar de directe lopende temperatuur van de cokesoven met hoge thermische geleidbaarheid China silicabakstenen is vergelijkbaar. Vergeleken met de traditionele cokesoven is de temperatuur bij continu gebruik 11 graden hoger en wordt de vuurvaltijd verkort met 0,4 uur in vergelijking met de traditionele cokesoven. De hoge thermische geleidbaarheid China silicabaksteen cokesoven heeft een grote koelruimte; De oventemperatuur is hetzelfde en het warmteverbruik (7 procent watergehalte) kan met 7 procent worden verminderd. Berekend op basis van de cokesvormingstijd van 22 uur en de jaarlijkse productietijd van 8760 uur, kan de hoge thermische geleidbaarheid van de Chinese silicabaksteencokesoven met 50 gaten × 4 124 miljoen kubieke meter gemengd gas per jaar besparen in vergelijking met de traditionele Chinese silicabaksteen cokesoven, gelijk aan 20682 ton standaard steenkool, en het energiebesparende effect is opmerkelijk. .
Vermindert NOx-emissies tijdens verbranding. Relevante studies hebben aangetoond dat er drie soorten vormingsmechanismen van stikstofoxiden zijn tijdens de verbranding van cokesovens: temperatuur thermisch NO, snelle koolwaterstofbrandstof NO en N-bevattende brandstof NO. De eerste twee worden gezamenlijk aangeduid als temperatuur NO. Het NO dat wordt gegenereerd in het verbrandingsproces van de cokesoven is voornamelijk van het temperatuur-thermische type. Bij verhitting met cokesovengas dat N-componenten bevat, zal de hoeveelheid NO maximaal 5 procent bedragen. Thermodynamisch NR.
De concentratie van stikstofoxiden in de uitlaatgassen van de cokesoven is gerelateerd aan de temperatuur van het verbrandingskanaal van de verbrandingskamer van de cokesoven (feitelijk gerelateerd aan de verbrandingstemperatuur van de brandstof). Wanneer de temperatuur van de brandtunnel 1200 graden -1250 graden is, is de concentratie van stikstofoxiden in het uitlaatgas van de cokesoven niet duidelijk, en wanneer de temperatuur hoger is dan 1300 graden, neemt de NOx duidelijk toe. Wanneer de temperatuur van het vuurkanaal stijgt van 1300 graden naar 1350 graden, is de temperatuur ± 10 graden en is de NOx berekend als NO2 ± 30 mg / m3. Daarom, op voorwaarde dat de temperatuur in de carbonisatiekamer ongewijzigd blijft, kan de vlamtemperatuur in de verbrandingskamer die is gebouwd met Chinese silicabakstenen met hoge thermische geleidbaarheid lager zijn; het verlagen van de temperatuur van het vuurpad is gunstig voor het verlagen van de NOx-concentratie. Tabel 3 toont de relatie tussen de temperatuur van het verticale vuurkanaal van de hoge thermische geleidbaarheid van de Chinese silicabaksteencokesoven en de concentratie NOx in het rookgas.
Bij dezelfde verkooksingstijd is het gunstig om de NOx-emissie te verminderen door de temperatuur van het verbrandingskanaal op passende wijze te verlagen. Vergelijking van de stikstofoxide-emissieconcentraties van hoge thermische geleidbaarheid van Chinese silicabaksteencokesovens en traditionele cokesovens onder verschillende bedrijfssnelheden, kan worden gezien dat naarmate de bedrijfssnelheid toeneemt, de NOx-emissieconcentraties van hoge thermische geleidbaarheid Chinese silicabaksteencokesovens en traditionele cokesovens nemen ook toe; Onder de hoge thermische geleidbaarheid is de NOx-emissie van de hoge thermische geleidbaarheid van de Chinese silicabaksteencokesoven lager dan die van de traditionele Chinese silicabaksteencokesoven. Volgens de berekening van 7 kg oxiden per ton standaard verbrande steenkool, kan een Chinese silicabaksteencokesoven met een hoge thermische geleidbaarheid en een jaarlijkse productie van 2,47 miljoen ton cokes de uitstoot van stikstofoxide met 430 ton per jaar verminderen in vergelijking met traditionele Chinese silica bakstenen cokesovens. Het effect is opmerkelijk.
Samenvattend erven Chinese silicabakstenen met een hoge thermische geleidbaarheid allemaal de voordelen van traditionele Chinese silicabakstenen uit de cokesoven, en benadrukken op deze basis verder de kenmerken van een hoge thermische geleidbaarheid. Het gebruik van Chinese silicabakstenen met een hoge thermische geleidbaarheid vermindert het brandstofverbruik van cokesovens, vermindert de uitstoot van verontreinigende stoffen zoals NOx en heeft aanzienlijke economische en sociale voordelen. Het is een nieuwe technische richting voor het gebruik van vuurvaste materialen in cokesovens in de toekomst.
