Naast deeltjesassing, de dichtheid vanHoge bakstenen aluminiumoxidewordt ook direct beïnvloed door de volgende grondstoffactoren. Het kernmechanisme is om het sintergedrag en de structurele dichtheid te optimaliseren door de fysische en chemische eigenschappen van de grondstoffen te reguleren:
I. Chemische samenstelling en zuiverheid
1. Al₂o₃ -gehalte Wanneer het al₂o₃ -gehalte groter is dan of gelijk is aan 85%, wordt een continu korund skelet (theoretische dichtheid 3,98 g/cm³) gevormd tijdens sinteren en de dichtheid aanzienlijk verbeterd (kan meer dan 3,0 g/cm³); Wanneer het gehalte wordt verlaagd tot minder dan 60%, neemt de mullietfase toe (dichtheid 3,16 g/cm³) en neemt de bovengrens van dichtheid af.
2. Onzuiverheidselementen beïnvloeden Fe₂o₃ (minder dan of gelijk aan 1,5%): een kleine hoeveelheid bevordert de vorming van vloeibare fase (ongeveer 1300 graden) en vult de poriën; Een overmatige hoeveelheid (＞ 3%) leidt tot een overmaat vloeibare fase en een toename van de porositeit (de schijnbare porositeit neemt toe van 12%tot 18%). Tio₂ (minder dan of gelijk aan 2,0%): vormt een solide oplossing met Al₂o₃, remt abnormale korrelgroei en verbetert de dichtheid; Overmatige hoeveelheden vormen een hoog smeltende aluminium titanaat (al₂tio₅), die sintering belemmert. Alkali -metaaloxiden (k₂o+na₂o minder dan of gelijk aan 0,5%): verminder vloeistofviscositeit en bevorder de deeltjesherschik, maar overmatige hoeveelheden leiden tot voortijdig verlies van vloeibare fase en resterende poriën.
2. Hoge aluminiumoxide -bakstenen minerale samenstelling en kristalstructuur
1. Bauxietfase Diaspore Type: Fijnkorrelig Korundum wordt gevormd na calcinatie, met hoge sinteractiviteit en een dichtheid van maximaal 2,85 g/cm³;
Gibsburg Type: grofkorrelig korund wordt gegenereerd na calcinatie, met lage stapelefficiëntie en hoge drukgigst is vereist om 2,70 g/cm³ te bereiken.
2. Kaolin -conversieproducten: kaoliniet (al₂si₂o₅ (oh) ₄ ₄) ontleedt zich in metakaoliniet na 950 graden en genereert mulliet (3al₂o₃・ 2sio₂) na 1200 graden. De met naaldachtige kristal geïnterlinieerde structuur kan de sterkte van het groene lichaam verbeteren, maar overmatige mulliet (＞ 40%) zal de sinterkrimp verhogen (van 1,5%tot 3,0%), wat resulteert in dichtheidsschommelingen.
Iii. Deeltjesmorfologie en oppervlakte -kenmerken
1. Deeltjesvorm hoekige deeltjes (gemalen bauxiet): bulkdichtheid 1,8-2,0 g/cm³, sterke mechanische beet, hoge groene lichaamssterkte (druksterkte 15-20 mpa);
Sferische deeltjes (gefuseerd korund): bulkdichtheid 2.2-2.4 g/cm³, maar de binding tussen deeltjes is zwak en 10% -15% fijn poeder moet worden toegevoegd om de interface-binding te verbeteren.
2. Wanneer het oppervlaktehydroxyl (-OH) gehalte van het oppervlakte-actieve grondstof hoog is, wordt waterstofbinding gemakkelijk gevormd tijdens het vormen en wordt de groene lichaamsdichtheid verhoogd met 5%-8%; De hydroxyl ontleedt echter tijdens het sinteren om waterdamp te produceren. Als het niet op tijd wordt ontslagen, zal dit interne borrelen veroorzaken (porositeit neemt toe met 2%-3%).
IV. Additieven en mengsels
1. Sinterhulp B₂o₃ (0,5%-1,0%): verlagen de sintertemperatuur (van 1600 graden tot 1550 graden), bevorder de vorming van vloeibare fase en verhoog de dichtheid met 0,1-0,2 g/cm³;
TiO₂ (1,0%-2,0%): remmen de vergrote van korundkorrels (de gemiddelde korrelgrootte wordt verminderd van 50 μm tot 20 μm) en verfijn de structuur.
2. Versterking van middel silicium micropowder (minder dan of gelijk aan 5%): reageert met Al₂o₃ op 1450 graden om mulliete snorharen te vormen, de poriën te overbruggen en de schijnbare porositeit met 3%-5%te verminderen.
V. Hoog aluminiumoxide -bakstenen grondstof voorbehandelingsproces
1. Calcinatiesysteem De calcinatietemperatuur van bauxiet nam toe van 1500 graden tot 1700 graden en het korund-fasegehalte nam toe van 60% tot 85%, maar overcalcinatie zorgde ervoor dat het deeltjesoppervlak werd geveild (de dichtheid nam af met 0,1 g/cm³).
2. Zure behandeling en verwijdering van onzuiverheid Het bauxiet werd gedrenkt in 5% zoutzuur en het Fe₂o₃ -gehalte daalde van 2,5% tot 0,8%. Na het sinteren nam de dichtheid toe van 2,65 g/cm³ tot 2,80 g/cm³.
