In juli 14 ton isolatiekeramische vezelplaatzijn verpakt voor levering aan de klant in Korea. Hoogwaardig thermisch isolatiemateriaal en producten tegen de beste prijs in Topower Refractory.
Wat zijn de manieren om vervorming van keramische vezelplaten te voorkomen?
Het vermijden van vervorming van keramische vezelplaten is een belangrijk onderdeel van het garanderen van het effectieve gebruik en de esthetiek op de lange termijn. Hier zijn enkele specifieke methoden die ons kunnen helpen vervorming van keramische vezelplaten effectief te voorkomen:
1. Verminder en egaliseer het vocht:
Keramische vezelplaat is gevoelig voor vervorming als het vochtgehalte ongelijkmatig of te hoog is. Daarom moet het vochtgehalte strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het droog blijft tijdens productie, opslag en gebruik. Door een goede droogbehandeling kan het vochtgehalte uniform en laag zijn, wat het gewicht van de vezelplaat effectief kan verminderen en het risico op vervorming kan verminderen.
2. Horizontaal stapelen en zware voorwerpen aandrukken na heetpersen:
Nadat de keramische vezelplaat heet is geperst, moet deze horizontaal worden gestapeld en met zware voorwerpen worden aangedrukt om de vorm stabiel te houden. Dit zorgt ervoor dat de vezelrichting van de vezelplaat evenwijdig is aan de richting van krimp en uitzetting van het substraat, waardoor vervorming veroorzaakt door ongelijkmatige spanning wordt verminderd.
3. Eisen aan de opslagomgeving:
Keramische vezelplaat moet worden opgeslagen in een koele, droge, goed geventileerde omgeving, waarbij direct zonlicht en hoge temperaturen en vochtigheid worden vermeden om de impact van omgevingsfactoren op de vorm te verminderen.
4. Verminder de hoeveelheid ureum-formaldehydeharslijm:
Tijdens het productieproces kan het op de juiste manier verminderen van de hoeveelheid ureum-formaldehydeharslijm de lijmlaag zachter maken, waardoor de omstandigheden bij het warmpersen worden verbeterd en de vervorming veroorzaakt door het uitharden van de lijmlaag wordt verminderd.
5. Optimaliseer grondstoffen en processen:
Gebruik spuitvezels (kort, dun, gemakkelijk te breken en te mengen) als grondstof en voeg een bepaalde hoeveelheid bindmiddel- en vulstofadditieven toe. Na volledige dispersie, roeren, vacuümdehydratatie en drogen kan ervoor worden gezorgd dat de structuur van de vezelplaat uniform en dicht is en kan het anti-vervormingsvermogen worden verbeterd.
6. Het midden zit iets los bij het plakken:
Bij het plakken van keramische vezelplaten kan het middengedeelte enigszins los zitten om spanningsconcentratie veroorzaakt door te strak aandraaien en vervormen te voorkomen.
7. Redelijk snijden en installeren:
Tijdens gebruik en installatie moet de vezelplaat redelijkerwijs worden gesneden in overeenstemming met de werkelijke behoeften, en ervoor zorgen dat deze stevig en vlak wordt geïnstalleerd om vervorming veroorzaakt door ongelijke plaatselijke krachten te voorkomen.
8. Regelmatige inspectie:
Inspecteer de keramische vezelplaat regelmatig om problemen zoals vervorming en scheuren snel te ontdekken en aan te pakken om te voorkomen dat het probleem zich uitbreidt en het gebruikseffect beïnvloedt.
9. Onderhoud:
Zorg ervoor dat u tijdens het gebruik geen zware voorwerpen rechtstreeks op de vezelplaat plaatst om schade en vervorming te voorkomen. Houd tegelijkertijd de gebruiksomgeving schoon en droog om de levensduur van de vezelplaat te verlengen.
Kortom, door het vochtgehalte te controleren, het stapelen en opslaan te optimaliseren, de productieprocessen te verbeteren, aandacht te besteden aan gebruik en installatie, en regelmatige inspectie en onderhoud, kunnen we vervorming van keramische vezelplaten effectief voorkomen en het effectieve gebruik en de esthetiek ervan op de lange termijn garanderen.
