1. De invloed van een redelijke deeltjessortering op het vormen en stansen
Ten eerste, wanneer de deeltjes in de modder zich ophopen tijdens het vormen en stansen van het gevormde product, wordt gewoonlijk een bepaalde hoeveelheid middelgrote deeltjes aan de grote deeltjes toegevoegd om de gaten tussen de grote deeltjes op te vullen. Tenslotte vult het fijne poeder de resterende gaten tussen de grote en middelgrote deeltjes. De openingen tussen de afzettingen kunnen verder worden verkleind, waardoor de meest compacte accumulatie van de modder wordt bereikt. Bij het proces van de meest compacte accumulatie van modder zijn over het algemeen allerlei grondstoffen, zoals grof, middel en fijn, onmisbaar. Als alle grondstoffen uit grove deeltjes bestaan, zijn de gaten tussen de deeltjes grootvuurvaste stenenzijn niet goed gebonden, de dichtheid van het groene lichaam is laag, de porositeit is hoog, de plasticiteit is laag tijdens het vormen en het is moeilijk om een groen lichaam te maken. Als het allemaal fijne deeltjes zijn, hoewel de openingen tussen de deeltjes klein zijn en de binding stevig is, is de porositeit laag en zal de bulkdichtheid van het fijne grondstofpoeder relatief laag zijn, wat niet de volumedichtheid kan bereiken die vereist is tijdens het vormen en blanco maken. Bovendien is, vanwege de afwezigheid van grove deeltjes die een skeletondersteunende rol spelen, de sterkte van het gevormde groene lichaam niet hoog. Als uit meerdere componenten bestaande deeltjes worden gesorteerd, zal de porositeit van de verkregen klei kleiner zijn. Bij de daadwerkelijke productie blijft de diameterverhouding van elk deeltje echter afnemen naarmate de deeltjescomponenten groter worden, het effect ervan wordt aanzienlijk verzwakt en het brengt problemen met het productieproces met zich mee en verhoogt het energieverbruik van de apparatuur, waardoor het proces toeneemt. kosten. Daarom gebruiken we bij de daadwerkelijke productie driecomponentendeeltjes om aan de productie te voldoen.
Dus wat is de verhouding tussen grove, medium en fijne deeltjes in de klei? Volgens theoretische berekeningen en experimentele resultaten kan worden geconcludeerd dat het gehaltepercentage van de drie componentendeeltjes in de klei 7:1:2 bedraagt. Dat wil zeggen dat bij het meest dichte stapelen van grondstoffen het percentage grove deeltjes en fijne deeltjes groter is dan het percentage middelmatige deeltjes. Op deze manier heeft de klei met de meest redelijke deeltjesindeling een betere plasticiteit en kan een halffabrikaat worden verkregen met een hogere dichtheid, lagere porositeit en hogere lichaamssterkte. Als bij de daadwerkelijke productie de grondstofdeeltjes te grof zijn, moet een bepaalde hoeveelheid fijn poeder aan de klei worden toegevoegd of moet de hoeveelheid grote deeltjes worden verminderd, anders zal er een ruw oppervlak zijn en zal het uiterlijk van het product niet veranderen. erg mooi, en er zullen veel open poriën zijn, wat de schijnbare porositeit zal vergroten en de prestaties van het product zal verminderen. Als de grondstofdeeltjes te fijn zijn, moet een bepaalde hoeveelheid grove deeltjes aan de grondstoffen worden toegevoegd of moet de hoeveelheid toegevoegd fijn poeder worden verminderd, anders wordt de plasticiteit van de modder verminderd en zullen er gemakkelijk scheuren optreden tijdens het vormen.
De invloed van een redelijke deeltjessortering op het drogen van eindproducten
Wanneer de modder tijdens het vormen het dichtst kan worden gepakt, is dit het gunstigst voor het vormen van vuurvaste stenen en kan de dichtheid van halffabrikaten worden gemaximaliseerd. Dit maakt het echter moeilijk om het vocht in de modder af te voeren en er zullen droogscheuren ontstaan als de droogtemperatuur iets hoger is; of een grote hoeveelheid vocht kan niet volledig worden afgevoerd, wat resulteert in explosies aan het begin van het bakken.
De invloed van deeltjessortering op het bakproces van eindproducten
De grofheid van de sortering van de modderdeeltjes heeft ook een zekere invloed op de krimp tijdens het bakken. De krimp van fijn poeder tijdens het bakken is groter dan die van deeltjes. Daarom is het bij de daadwerkelijke productie, als de modderdeeltjes te fijn zijn, gemakkelijk overmatige krimp te veroorzaken tijdens het bakken, wat resulteert in verspilling. Als de modder te grof is, is de krimp te klein, wat een ongelijkmatige krimp veroorzaakt.
2. Hoe de rationaliteit en stabiliteit van de deeltjesbeoordeling te garanderen
Het deeltjessorteren van kleimaterialen lijkt vaak onredelijk, voornamelijk omdat het overgrote deel van het verwerkingswerk voor grondstoffen niet plaatsvindt, of de deeltjesgrootte van het vermalen van grondstoffen niet voldoet aan de productie-eisen, of de vloeibaarheid van het gebroken materiaal in de silo veroorzaakt deeltjessegregatie. Daarom moeten de grondstoffen bij de daadwerkelijke productie eerst tot de vereiste deeltjesgrootte worden vermalen, en moeten de kegelbreker en het trilscherm stabiel zijn om de stabiliteit van de sortering van de grondstoffendeeltjes te garanderen. Ten tweede voorkomt de stabiliteit van de vloeibaarheid van het vermalen materiaal in de silo de segregatie van deeltjes en beïnvloedt dit de deeltjeskwaliteit van de kleimaterialen.
Een redelijke sortering van kleideeltjes is cruciaal voor de productie van alkalisch gevormde vuurvaste baksteenproducten. Het mengen van kleimaterialen met een redelijke deeltjesindeling maakt halffabrikaten gemakkelijk te vormen en kan groene lichamen verkrijgen met een hoge dichtheid en een goede uitstraling, wat de gekwalificeerde droogsnelheid en de rationaliteit van krimp tijdens het bakken kan garanderen, waardoor een hoge kwaliteit wordt verkregen. alkalisch gevormde vuurvaste producten.
