Refractaire Castablesworden in toenemende mate gebruikt in industriële productie op hoge temperatuur vanwege hun eenvoudige constructie, uitstekende prestaties en geen kieskeurige bouwplaats. Verschillende materiaalfabrikanten kunnen ze redelijkerwijs voorbereiden. Staal, cement, elektriciteit, chemische, milieubescherming en andere industrieën gebruiken monolithische refractaire producten in grote hoeveelheden. Dus welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen tijdens de bouw van Castables? Zijn de bouwactiviteiten in de winter en de zomer hetzelfde?
01 Wat voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij het bouwen van Castables?
(1) Vóór de constructie van Castables moeten de volgende inspecties strikt worden uitgevoerd:
1) Controleer het uiterlijk en de netheid van de te werpen apparatuur.
2) Controleer de integriteit van de bouwmachines en gereedschappen, en vibrerend gereedschap en andere gereedschappen moeten intacte reserveonderdelen hebben.
3) Controleer het type, de grootte, de lay -out en de laskwaliteit vanrefractaire ankers, en de metalen ankers moeten goed worden gecompenseerd voor uitbreiding.
4) Controleer de omgevingvuurvaste baksteenLeer- en isolatielaag om waterverlies van het gietbaar water te voorkomen.
5) Controleer de verpakking en de fabrieksdatum van de gietbare en voer een pre-experimentele controle uit om te zien of deze ongeldig is.
6) Controleer het water dat wordt gebruikt voor de constructie. De kwaliteit moet de kwaliteit van drinkwater bereiken.
Als de bovenstaande items niet aan de inspectienormen voldoen, moeten deze worden behandeld en gekwalificeerd voordat de bouw kan worden uitgevoerd. Verlopen en ongeldige materialen mogen niet worden gebruikt. Tijdens de constructie van refractaire gietbare handelingen is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat er geen stroomuitval is en geen onderbreking van de constructie.
(2) De bekisting voor gietbare constructie kan worden gemaakt van stalen plaat of hardhoutbord en het oppervlak moet glad zijn. De bekisting moet voldoende sterkte, goede stijfheid, geen vervorming, geen verplaatsing en geen lekkage hebben. De bekisting moet stevig worden vastgesteld om schimmeluitbreiding te voorkomen als gevolg van trillingen. De kloof tussen de bekisting en het gewricht moet klein zijn om blootstelling van slurry te voorkomen. Staal bekisting moet worden gecoat met afgifte, houten bekisting moet worden geverfd met waterdichte verf en hergebruikte bekisting moet worden schoongemaakt en vervolgens vóór gebruik worden geverfd.
(3) De hoeveelheid water die aan de gietable is toegevoegd, moet strikt worden geregeld volgens de handleiding en mag de limiet niet overschrijden. Op het uitgangspunt om de bouwprestaties te waarborgen, moet de hoeveelheid toegevoegde water minder zijn in plaats van meer.
(4) De mengtijd van de gietable moet niet minder dan 5 minuten zijn. Een geforceerde mixer moet tijdens de werking worden gebruikt. Tijdens het mengen is het raadzaam om van tevoren op te drogen, voeg dan 80% van het water dat wordt gebruikt voor het mengen, en voeg vervolgens langzaam het resterende water toe en blijf mengen volgens de mate van droogheid en natheid totdat de juiste werkconsistentie is verkregen. Bij het mengen van verschillende Castables moet de mixer eerst worden gereinigd.
(5) Castables moeten worden gebruikt in hele vaten en tassen. De gemengde Castables worden over het algemeen binnen 30 minuten opgebruikt. Deze periode moet op de juiste manier worden ingekort in een hoge temperatuur en droge werkomgeving. Castables die al zijn ingesteld of zelfs geagglomereerd mogen niet in het schimmelframe worden gegoten, noch mogen ze worden gemengd met water voor hergebruik.
(6) Raadkruidgastabels die in het schimmelframe worden gegoten, moeten onmiddellijk worden getransporteerd en in lagen worden verdicht met een vibrerende staaf. De hoogte van elke laag mag niet hoger zijn dan 300 mm en het trillingsinterval moet ongeveer 250 mm zijn. Probeer te voorkomen dat het anker wordt aanraken bij het trillen, en trilt niet of trilt niet op dezelfde positie voor een lange tijd. Na het zien van de slurry op het oppervlak van de gietbare, moet de trilstang langzaam worden teruggetrokken om segregatie en leegingen in de gietbare laag te voorkomen en ervoor te zorgen dat het gas in de gietbaar wordt ontslagen. Na het gieten kan het gegoten lichaam niet worden onderworpen aan druk en trillingen vóór stolling.
(7) Bij het gieten van een groot gebied moet het in blokken worden geconstrueerd. Het gebied van elk schenkgebied moet ongeveer 1,5 m zijn. Over het algemeen wordt 3-5 mm multiplex gebruikt als het uitbreiding van de gewricht. Het multiplex moet op het werkoppervlak van de gietbaar worden geplaatst. De uitbreiding moet volgens het ontwerp worden achtergelaten en mag niet worden weggelaten. De diepte van het expansievermoordeel moet ongeveer de helft van de dikte van de gietbaar zijn. Als de gietable op een lage hoogte wordt gegoten, moet een uitbreidingsverbinding tussen 1,2-1,5 m worden achtergelaten. Het uitbreidingsverbinding moet op de positie van het ankerinterval worden achtergelaten.
(8) Nadat het oppervlak van refractaire gietbare gitdelen droog is, moet het onderdeel dat aan de lucht wordt blootgesteld, onmiddellijk worden bedekt met plastic film- of stro -zakken. Na de eerste instelling moet deze regelmatig worden bewaterd om het oppervlak vochtig te houden. De uithardingstijd is minimaal twee dagen en water moet vaak worden besprenkeld in de eerste dag. Nadat de gietbaar is ingesteld, kan de zij bekisting worden verwijderd en kan het water worden voortgezet, maar de goedkeuring van de belasting kan alleen worden verwijderd nadat de sterkte 70%bereikt.
(9) Nadat de bekisting is verwijderd, moet het gegoten lichaam in de tijd worden geïnspecteerd. Kwaliteitsproblemen zoals honingraat, peeling en ongeldaten moeten op tijd worden aangepakt en gerepareerd. Als het probleem ernstig is, moet het defecte deel worden gebeiteld om het anker bloot te leggen en vervolgens gevuld met tampingmateriaal van dezelfde kwaliteit en verdicht, en bleef handhaven. Het is verboden om cementmortel te gebruiken om het probleem te dekken.
02 Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor de bouw op regenachtige dagen en zomerdagen?
Tijdens regenachtige dagen moet de bouw binnenshuis worden uitgevoerd. Alle materialen, transportgereedschap, werklocaties en metselwerk moeten worden beschermd tegen regen. Onvoltooide projecten moeten worden behandeld, gaten moeten worden aangesloten en lekken moeten worden geblokkeerd. De bovenste openingen van voltooide ovens moeten worden gesloten. De voltooide geprefabriceerde onderdelen moeten worden verhoogd en bedekt. Het is strikt verboden om ze in water te weken.
Wanneer de omgevingstemperatuur groter is dan 30 graden, kan deze worden beschouwd als zomerconstructie. Tijdens de zomerconstructie moet de watertemperatuur en materiaaltemperatuur onder de 30 graden worden geregeld. Materialen blootgesteld aan de brandende zon moeten vóór gebruik worden gekoeld.
Bij het gieten van vuurvaste Castables in de zomer moet deze 's ochtends of' s avonds zoveel mogelijk worden geregeld. Na het gieten moet het worden bedekt met gordijnen in de tijd en moet water vaak worden besprenkeld om af te koelen.
03 redenen voor de volgende problemen na een vuurvaste gietbare constructie
1. Peeling: in het algemeen veroorzaakt door te droge bekisting of imperfecte oppervlakteslakreiniging.
2. Ruw oppervlak: veroorzaakt door ongelijke mengen of slechte oppervlaktebehandeling van bekisting.
3. Honingraat: veroorzaakt door slechte trillingen of ongelijke droogheid en natheid van materialen.
4. Void: veroorzaakt door lekkage -trillingen.
5. Te veel water in kleine microporiën: overtollig water wordt niet volledig ontladen tijdens trillingen.
6. Scheuren: veroorzaakt door slecht onderhoud.
7. Ongelijke kleur: veroorzaakt door korte en onvoldoende mengtijd.
8. Schuren: cementfalen.
9. Uitpuilende: veroorzaakt door onvoldoende bekistingsstijfheid en slecht trekken.
10. Vervorming: veroorzaakt door zwakke bekisting.
04 Wat zijn de vereisten voor bouwmachines voor refractaire gietbare castables?
(1) Alle machines moeten schoon zijn en vrij van onzuiverheden, vooral lasslak;
(2) machines moeten aan het einde van elke dienst onmiddellijk worden gereinigd;
(3) Wanneer verschillende materialen op dezelfde werkplaats verschijnen, is het ten strengste verboden om dezelfde machine te gebruiken om verschillende materialen te mengen of te scheppen;
(4) Machines die op de bouwplaats worden gebruikt, moeten worden uitgerust met reservemachines, vooral vibrators, en er moet een reserve -set beschikbaar zijn.
