Welke hoge gietbare kwaliteit aluminiumoxide past bij uw gebruikstemperatuur?

Zorg ervoor dat het aluminiumoxidegehalte overeenkomt met het heetste punt dat de voering zal zien, en voeg vervolgens een veiligheidsmarge toe. Dit is het probleem met gietbare materialen - de meeste kopers kiezen er een op basis van de prijs per ton, en de prijs per ton is de slechtste maatstaf voor een gietbaar product. Een gietbaar aluminiumoxidegehalte van 55% Al₂O₃ en een van 75% kunnen er in een zak hetzelfde uitzien. Ze zijn niet vergelijkbaar in service. De eerste heeft een zone van 1.400 graden; de tweede is gebouwd voor 1.650 graden. Als u de verkeerde keuze maakt en u bespaart geen geld, plant u een nieuwe lijn-. Deze gids behandelt de kwaliteiten, wat er verandert als u het aluminiumoxidegehalte verhoogt, en de cijfers die we citeren. Wij zijn TOPOWER, een Chinese vuurvaste fabriek die gietstukken heeft geleverd aan staalfabrieken, cementfabrieken en gieterijen in 30+ landen.

Wat is hoog aluminiumoxide gietbaar?

Een gietbaar materiaal met een hoog aluminiumoxidegehalte is een vormloos vuurvast materiaal met Al₂O₃ van 48% of meer, verzonden als een droog mengsel en geïnstalleerd door gieten, trillen of pompen. Niet bakken in een oven - het mengsel zet zich op zijn plaats en de eerste hitte sintert het. Dat is de aantrekkingskracht: je kunt vormen uitlijnen waar een steen niet bij kan, zonder te wachten op een ovencyclus.

Twee dingen definiëren een gietbare kwaliteit: het aluminiumoxidegehalte en het bindmiddel. De binder bepaalt hoe het mengsel hardt. We maken cement-verbonden,laag-cement, en ultra-lage- cementversies met hetzelfde aluminiumoxidegehalte - later meer over die keuze.

De naam op de tas zegt minder dan de cijfers op het COA. Wat er werkelijk toe doet: Al₂O₃, maximale bedrijfstemperatuur, CCS na het stoken, lineaire verandering en watervraag.

Gietbare bekledingen winnen het van baksteen als de geometrie ingewikkeld wordt - branderblokken, bogen, ingewikkeld kanaalwerk. Een gietbaar materiaal met een hoog aluminiumoxidegehalte giet vormen die een baksteen nooit zal hebben, en het repareert sneller: verwijder het beschadigde gedeelte, giet het opnieuw, hard het uit en ga weer online. Het nadeel-is dat de installatiekwaliteit de levensduur van de bekleding bepaalt. Wij bieden installatiesupervisie voor grote klussen - onze ploeg op uw locatie voor de eerste herlijning, zodat de mix wordt geplaatst zoals de TDS zegt dat het zou moeten.

Hoge gietbare aluminiumoxidekwaliteiten: wat de cijfers betekenen

Ons assortiment met hoog aluminiumoxidegehalte loopt van HA-48 tot HA-80, en het kwaliteitsnummer is het Al₂O₃-gehalte. HA-48 bevat 48% aluminiumoxide; HA-80 draagt ​​80%.

HA-48 is het startpunt: servicelimiet rond 1.350 graden, koude breeksterkte 40-50 MPa na bakken op 1.100 graden. De meeste kopers gebruiken het voor ketelbekledingen en algemene ovenwanden waar de hitte reëel maar niet extreem is.

HA-55 en HA-60 zijn de volumeverkopers. HA-55 neemt een zone van 1.400-1.450 graden met CCS bij 50-60 MPa; HA-60 duwt service naar 1.500 graden en CCS naar 55-65 MPa. Deze twee kwaliteiten zijn geschikt voor de inlaatkamers van cementovens, stalen wanden voor herverwarmingsovens en permanente bekledingen voor gietlepels.

HA-65 en HA-70 bevinden zich in het bereik van 1.550-1.600 graden. HA-70, met 70% aluminiumoxide, is wat wij specificeren voor ovenkappen, branderblokken en gebieden waar slijtage en hitte samenkomen. CCS draait 65-75 MPa na het bakken.

HA-75 en HA-80 zijn de toppers: service bij 1.650-1.700 graden, CCS boven 75 MPa en een strakkere poriënstructuur die slakbestendig is. Deze gaan naar aluminiumsmeltovens, petrochemische verwarmers en zones met hoge slijtage waar een nieuwe lijn duur genoeg is om het materiaal te rechtvaardigen.

De vraag naar water is net zo belangrijk als aluminiumoxide. HA-55 mengt met grofweg 6-7% water, HA-80 met 8-9% - meer fijne deeltjes hebben meer water nodig, en water is de vijand van dichtheid. Als een leverancier een gietbaar product met een hoog aluminiumoxidegehalte en een vaag waterbereik prijsgeeft, vraag dan naar het exacte cijfer. We vermelden het op elke TDS.

Hoe u gietbare kwaliteit kunt afstemmen op de gebruikstemperatuur

Regel één: rangschik op de maximale continue temperatuur aan de hete kant, niet op het gemiddelde, en voeg een marge van 50-100 graden toe voor pieken.

Onder de 1200 graden heb je eerlijk gezegd geen hoog gegoten aluminiumoxide nodig. Een vuurvaste klei doet het werk voor de helft van de prijs. Dat vertellen we je voordat we citeren.

Tussen 1200 graden en 1450 graden omvat HA-55 bijna alles: cementvoorverwarmers, ovenwanden voor het opnieuw verwarmen, ketelzones. HA-60 wanneer de zone zich aan de bovenkant van dat bereik bevindt of de slijtage hoog is.

Tussen 1.450 graden en 1.600 graden, HA-65 of HA-70. Dit is het gebied van de ovenkap, branderzones, verbrandingsovenbogen. Als contact met slak deel uitmaakt van het werk, houdt de dichtere structuur van de HA-70 beter stand dan de HA-65.

Boven 1.600 graden, HA-75/80 - of, voor extreme zones, een korund gietbaar, deze kunnen we apart opgeven. Op dit niveau is temperatuur niet de enige vraag; de chemie van de atmosfeer is belangrijker.

Eén valkuil zien we voortdurend: kopen op vuurvastheid in plaats van op gebruikstemperatuur. Een gietstuk kan op papier een vuurvastheid van 1.790 graden vertonen en nog steeds zacht worden bij 1.500 graden onder belasting. Het getal dat er toe doet is de aanbevolen servicelimiet, en die drukken we af op elke TDS naast de CCS.

Nog één ding: uitdrogen-. Een gietstuk met een hoog aluminiumoxidegehalte heeft - te snel een gecontroleerde eerste verhitting nodig, en opgesloten stoom doet de voering spatten. Het uithardingsschema wordt bij elke bestelling geleverd, en als u dat wilt, begeleiden wij uw team er tijdens een gesprek doorheen. Het overslaan van deze stap is de meest voorkomende reden dat een goede castable vroegtijdig faalt.

Keuze bindmiddel: cement versus laag-Cement hoog aluminiumoxide gietbaar

Cement-gebonden gietstukken harden snel uit en vergen een slordige installatie. De vraag naar water is hoger, de porositeit na het bakken is hoger en het calcium in het cement verlaagt de vuurvastheid aan de bovenkant. Voor zones onder de 1.450 graden en ploegen die snel kunnen installeren, zijn ze de praktische keuze.

Gietbare materialen met een laag-cementgehalte gebruiken een fractie van het calciumaluminaatcement en veel meer fijne deeltjes. De vraag naar water daalt, de branddichtheid neemt toe en de CCS stijgt. Dat is de reden waarom lage-cementversies van HA-60/70 beter presteren dan cement-gebonden versies in slak- en schuurzones - de structuur is gewoon strakker.

De afweging-is de installatie. LCC heeft de juiste vibratie en een echt genezingsschema nodig; een kortere weg hier verschijnt later als een zwakke voering. Als uw aannemer ervaring heeft met LCC, is dit de betere voering voor 1.450 graden en hoger. Zo niet, dan is cement-bonded het veiliger, en het verschil is een gesprek dat we binnen 30 minuten kunnen voeren.

Waar gietbaar aluminiumoxide in industriële ovens past

Staalfabrieken gebruiken HA-55/60 voor het opwarmen van ovenwanden en permanente bekledingen voor gietpannen, terwijl HA-70 voor branderblokken wordt gebruikt. Cementfabrieken draaien HA-60/65 in oveninlaatkamers, afzuigkappen en voorverwarmercyclonen waar alkali en slijtage samenkomen. Gieterijen en aluminiumsmelters gebruiken HA-75/80 voor het smelten van ovenbekledingen; aluminiumslak tast gietstukken van lagere kwaliteit snel aan. Verbrandingsinstallaties en afvalenergiecentrales gebruiken HA-65/70 in de bogen van de verbrandingskamers. Petrochemische verwarmers draaien HA-70/75 achter de buizen in kraakovens.

Eén record uit onze bestanden: een staalfabriek in Vietnam draaide HA-60 in de muur van hun herverhittingsoven, ter vervanging van een cementgebonden 55% kwaliteit. De levensduur van de voering ging van 14 maanden naar 22 maanden. Dezelfde zone, dezelfde bemanning, dezelfde installatiemethode.

Staalfabrieken, cementfabrieken en gieterijen runnen ook onze anderemonolithisch vuurvastkwaliteiten - het assortiment omvat alles, van schietmixen totisolerende gietstukken

Stuur ons uw oventype, zone, bedrijfstemperatuur en bekledingsdikte. We antwoorden binnen 24 uur met een offerte en een cijferaanbeveling - en als u om de HA-80 vraagt ​​waar de HA-55 zou voldoen, zullen onze technici u dat vertellen. Onsproductpaginaheeft de snelle specificaties als je eerst alleen de basis nodig hebt.

Kwaliteitscontrole en wat bij elke partij wordt geleverd

ISO 9001:2015 (certificaat nr.. 16202001575Q) heeft betrekking op de fabriek. Elke gietbare vuurvaste partij met een hoog aluminiumoxidegehalte wordt geleverd met een COA: chemische analyse, CCS na drogen bij 110 graden en bakken bij 1100 graden, PLC en bulkdichtheid. De vraag naar water en een volledig uithardingsschema worden bij elke TDS geleverd.

We testen elke batch, niet elke zending. Doel-CCS voor HA-60 is 55 MPa na schieten; ons gemiddelde over de laatste 160 batches was 63,4 MPa. Voor elk lot aan beide kanten worden bewaarde monsters bewaard, dus een geschil - als er ooit een gebeurt, wordt beslecht met cijfers, niet met argumenten.

Er zijn gratis monsters beschikbaar voor standaardkwaliteiten; jij dekt de verzendkosten. Een proefbestelling van 1 ton is de normale manier om ons te kwalificeren en zorgt ervoor dat uw hoofdlijn op schema blijft.

Kortom: een hoog gietbaar aluminiumoxidegehalte is de juiste voering voor zones van 1.300-1.700 graden - wanneer de kwaliteit overeenkomt met de temperatuur en de binder overeenkomt met de bemanning. Zorg ervoor dat de bovenstaande cijfers overeenkomen met uw zone en vraag het dan. Wij antwoorden binnen 24 uur.

Vraag een offerte aan · Neem contact op met Verkoop· WhatsApp-+86 138 6443 5866