Het belangrijkste doel van het gebruik van slijtvaste vuurvaste materialen als voering voor circulerende gefluïdiseerde bedketels is het beschermen van de stalen schaal van het ovenlichaam tegen worden geërodeerd en gedragen door de brandende materialen.
De meest gebruikte voeringen voor ketels zijn amorfe gietmetingen, refractaire en slijtvaste gietbare castables, plastic,Lage cement Castables, Corundum Castables,Staalvezels vuurvaste gietmetingen, Lichtgewicht Castables, etc.
De ketel van de power generatie bestaat uit een verbrandingskamer, watergekoelde buiswand, oververhitter, economizer, voorverwarming en stoomtrommel. De temperatuur van de verbrandingskamer van de ketel van de stroomopwekking is ongeveer 1550 graden. De verbrandingskamer is uitgerust met een stoomgekoelde muur in de rookkool met hoge temperatuur van de watergekoelde buis nabij de ovenwand, dus de temperatuur in de ovenwand is niet hoog. Over het algemeen is het niet groter dan 900 graden. Als het een ovenwand is met een membraanwatergekoelde wandstructuur, is de temperatuur slechts 500-600 graden. Nog lager.
Als het een kettingoven of een verpulverde kolenoven is, is de werktemperatuur ongeveer 1000 graden. Als het een gefluïdiseerde bedketel is, is de temperatuur hoger en gaan veel leidingen door de ovenwand. Daarom moet de graad van refractaire gietbare gietbare handelingen die worden gebruikt voor de voering van gefluïdiseerde bedketels hoog zijn.
Als het een lichte ovenketel is, is de werklaag van de voering in het algemeen bekleed met klei -gietbare of klei refractaire kunststoffen, en de isolatielaag is geïsoleerd met lichtgewicht gietables en isolatieborden of vezelkatoen worden ook gebruikt voor het leggen; Sommige fabrikanten zullen een afdichtingslaag op het buitenoppervlak van de ovenhuid aanbrengen om de luchtdichtheid van de ketelbekleding te verbeteren. Dit is meer warmtegericht en brandstofbesparing.
De verpulverde kolenoven wordt gespoeld door verpulverde kolendeeltjes en luchtstroom tegelijkertijd en wordt gegoten met hoog-aluminium en klei-gietbare. De oventop is geramd met hoog-aluminium refractaire kunststoffen; Wanneer de kolendeeltjes worden gedragen of de stofbevattende luchtstroom ernstig wordt geërodeerd, worden hoog-wear-resistente gastables, dat wil zeggen, refractaire grijstbare carbide van siliciumcarbide, worden gebruikt als de voering van de werklaag om de levensduur van de service te vergroten.
Als de ketel vuurvaste stenen gebruikt, wordt deze gebruikt in het retourapparaat, de muur van de economizer oven, gemengde verstikking binnenwand, rookkanaal, schoorsteenvoering en andere delen van de circulerende gefluïdiseerde bedketel;
Raadsnelse en slijtvaste gietbare handelingen worden voornamelijk gebruikt in de cycloonafscheider, oven, dichte fasegebied, ovenuitlaat, watergekoelde luchtkamer, slakkoeler, retourapparaat, ontstekingsluchtkanaal, enz. Van de ketel. High-aluminium gietmetingen worden gebruikt in ketel rookhoeken, windkamers, econizer-bewakingsplaten, vuurdeuren en andere delen; Lichtgewicht isolatie Castables worden gebruikt voor ketels en ovenwandisolatie;
Draagbestendige kunststoffen zijn gemakkelijk te construeren, snel te repareren, slijtvaste, goede thermische schokweerstand, geen scheuren en goede afdichtingsprestaties. Voornamelijk gebruikt voor reparatie en lokale tamping van gefluïdiseerde bedketels; Micro-expansie Refractory Plastics hebben een sterke plasticiteit bij kamertemperatuur, sterke hechting, hoge sterkte na natuurlijk drogen, micro-expansie bij hoge temperatuur, hoge refractoriness, goede afdichtingsprestaties en handige constructie; Corrosiebestendige en slijtvaste rammende materialen hebben een goede thermische geleidbaarheid en zijn bevorderlijk voor warmtegeleiding. Ze worden gebruikt in circulerende gefluïdiseerde bedovens die slijtage en corrosieweerstand vereisen; Natuurlijk gebruiken verschillende oventypen en -maten verschillende refractaire gietbare en vuurvaste stenen. Ze zijn allemaal geselecteerd op basis van de behoeften van de apparatuur.
