Het vorige artikel introduceerde de speciale effecten en architecturale introductie van vuurvaste stampmaterialen, en de relevante kennis van twee verschillende materialen van de vuurvaste stampmaterialen van de twee verschillende materialen wordt hieronder geïntroduceerd.
Koolstof aanstampend materiaal
Het koolstofstampmateriaal kan worden geconstrueerd met koude tinkens of hete tincturen. De huidige veelgebruikte en handigere constructie moet worden gekoeld. Het maakt niet uit wat voor soort koolstofmateriaal wordt gebruikt, het is raadzaam om de ingrediënten te gebruiken. Het inbrengen van houtskoolmaterialen kan over het algemeen direct in gebruik worden genomen. Voordat het koolstofmateriaal wordt verpletterd, moet het koolstofmateriaal van tevoren worden gebroken en moet de verwarmingstemperatuur worden bepaald op basis van de gemengde temperatuur van het productmateriaal. Er mogen na verhitting geen harde blokken in het koolstofmateriaal zitten.
Bij het tikken moet de hamerkop worden verwarmd tot donkerbruin en mag de materiaaltemperatuur niet lager zijn dan 70 graden C. Als de bouwplaats is uitgerust met koolstofmaterialen, kan het koude zangmateriaal worden verwarmd en gedehydrateerd volgens de huidige norm van de metallurgische afdeling. Giet het rond C in het gebrande poeder dat van tevoren gelijkmatig wordt verwarmd tot ongeveer 130 graden C. Voordat het koolstofmateriaal wordt gestampt, moet het werkoppervlak worden schoongemaakt en vervolgens moet het koolstofmateriaal worden ingegoten en mag de dikte van elke laag niet groter zijn dan 100 mm. Gebruik de windhamer om meerdere keren op de halve hamer te drukken. Speld de dichtheid van elke laag vast. Het onderzoek moet worden uitgevoerd in overeenstemming met het voorgeschreven gewicht of de compressieverhouding en de compressieverhouding moet 40 ~ 45 procent zijn. Voordat u op een laag koolstofmateriaal slaat, moet het oppervlak van het kleine oppervlak worden gebruikt om de dichte en onderste lagen te vergemakkelijken.
Magnesium stampmateriaal
Magnesium Ramming-materiaal is gebaseerd op de verschillende bindmiddelen: karamelmagnesium en pekelmagnesiumzand, die meestal worden gebruikt in de bodem van de oven, elektrische oven, koperreflexoven en flitsoven. Voordat de constructie van karamelmagnesiumzand wordt gestampt, wordt de koolteer verwarmd tot ongeveer 130 ° C voor uitdroging en worden het magnesium en oxidatief ijzerpoeder verwarmd tot meer dan 110 ° C om te drogen. Nadat de stenen zijn voltooid, wordt het oppervlak van het natte metselwerk verwarmd en droog, verwijder het water (droog metselwerk hoeft niet te worden verwarmd) en breng een laag koolteer aan op het oppervlak van het metselwerk.
Giet bij het stampen het gemengde stampmateriaal in lagen. De dikte van elke laag is 70 ~ 80 mm en de compressieverhouding is 50 procent. De tinctuur wordt meestal uitgevoerd vanuit het midden van de kachel om te voorkomen dat de olie naar het midden knijpt om zachte formatie te vormen. Punt (veerlichaam). De winddruk is niet minder dan 0.5MPa. De methode van kloppen van pekelmagnesiummunten is dezelfde als de tijd waarop het karamelmagnesium wordt gestampt.
