Na de cirkelvormige tunnel gebruikt de oven dekeramische vezelmoduleVoor de isolatiekatoen van de cirkelvormige tunneloven heeft het de voordelen van grote productiecapaciteit, verminderd brandstofverbruik, lange levensduur, hoge mate van mechanisatie en automatisering en goede werkomstandigheden.
De structuur van de cirkelvormige tunneloven en de selectie van isolatiekatoen
De vereisten voor de dakstructuur van de oven: het materiaal moet lange tijd bestand zijn tegen hoge temperatuur (vooral de brandende zone), lichtgewicht, goede thermische isolatie, strakke structuur, geen luchtlekkage en bevorderlijk voor de redelijke verdeling van de luchtstroom in de oven. De algemene tunnelovenlichaam is van voor naar achteren gedeeld in een voorverwarmingsgedeelte (sectie met lage temperatuur), een schiet- en braadsectie (hoge temperatuur en kort) en een koelsectie (sectie met lage temperatuur), met een totale lengte van ongeveer 90 m ~ 130 m.
De sectie lage temperatuur (ongeveer 650 graden) gebruikt in het algemeen het gewone type 1050 en de sectie met hoge temperatuur (1000 ~ 1200 graden) gebruikt in het algemeen het standaard 1260 -type of 1350 zirkoniumaluminiumtype. De structuur van de cirkelvormige tunnel oven isolatie katoen wordt gemaakt met behulp van keramische vezelmodules en keramische vezeldekens.
Het gebruik van keramische vezel isolatiemodules en gelaagde dekencomposietstructuur kan de temperatuur van de buitenwand van de oven verminderen en de levensduur van de ovenwandvoering verlengen; Tegelijkertijd kan het ook de oneffenheid van de stalen plaat van de oven voering nivelleren en de kosten van de katoenen voering verlagen; Wanneer het hete oppervlaktemateriaal wordt beschadigd en een onverwachte situatie optreedt en er een opening wordt gegenereerd, kan de vlakke laag ook een rol spelen bij het tijdelijk beschermen van de ovenplaat.
Voordelen van het gebruik van keramische vezelmodule voering voor cirkelvormige tunnelovensolatie katoen
1. De volumedichtheid van keramische vezels als voering is laag: het is meer dan 75% lichter dan de lichtgewicht isolatie bakstenen voering en 90% ~ 95% lichter dan de lichtgewicht gietbare voering. Het vermindert de staalstructuurbelasting van de oven en verlengt de levensduur van de oven.
2. De thermische capaciteit (warmteopslag) van keramische vezels als voering is laag: de thermische capaciteit van keramische vezels is slechts ongeveer 1/10 van die van lichtgewicht warmtebestendige voering en lichtgewicht gietable voering. De lage thermische capaciteit betekent dat de oven minder warmte absorbeert bij de wederzijdse werking en de verwarmingssnelheid wordt versneld, wat het energieverbruik in de bedieningsregeling van de oventemperatuur vermindert, vooral voor het opstarten en afsluiten van de oven.
3. Ceramische vezelovenwand heeft een lage thermische geleidbaarheid: de thermische geleidbaarheid van de voering van keramische vezels is minder dan 0,1 W/mk bij een gemiddelde temperatuur van 400 graden van 400 graden, minder dan 0,15 W/mk bij een gemiddelde temperatuur van 600 graden en minder dan 0,25 W/mk bij een gemiddelde temperatuur van 1000 graden, die ongeveer 1/8 van lichtgewicht buigen en 1/10 van het licht van het licht van het licht van het licht is en 1/10 van het licht van het licht van het licht van het licht van het licht van het licht van het licht van het licht van het licht van het licht van het licht is voeringen.
4. Voering van keramische vezels is gemakkelijk te bouwen en gemakkelijk te bedienen. Het verkort de bouwperiode van de oven.
