De kanteloven is voorzien van een kantelbare, met vuurvast materiaal-beklede stalen schaal, waardoor continu gebruik mogelijk is. Het ovendak en het mondstuk zijn meestal bekleed met casvuurvast gietbaarmortel, terwijl andere structurele delen gebruik maken van prefabvuurvaste stenen.
De vuurvaste mortel die op het ovendak wordt aangebracht, heeft een nominale dikte van 80 mm en wordt verankerd met V--vormige RVS-ankers. Na installatie moet dit gietstuk vóór de inbedrijfstelling een gecontroleerd droog- en bakschema ondergaan om voldoende sterkteontwikkeling en thermische stabiliteit te garanderen. Veel operators passen daarentegen dezelfde mortelformulering rechtstreeks op het spuitmondgebied toe zonder daaropvolgende warmtebehandeling-waarbij prioriteit wordt gegeven aan de bouwsnelheid en het bedieningsgemak. Hoewel deze praktijk algemeen wordt toegepast, brengt deze praktijk de structurele integriteit in gevaar en verhoogt het risico op voortijdig afbrokkelen aanzienlijk.
De technische specificaties voor spuitmondtoepassingen verschillen van die voor dakbekledingen: de maximale aggregaatgrootte in gietbare spuitmond-kwaliteit mag niet groter zijn dan 6 mm, terwijl materiaal voor dak-kwaliteit maximaal 8 mm toelaat. Bijgevolg resulteert het vervangen van een dak van -kwaliteit dat bij de spuitmond kan worden gegoten-vooral zonder goed bakken- in onvoldoende hechtsterkte, slechte weerstand tegen thermische schokken en versneld afbrokkelen. Om dit probleem te beperken zijn de volgende maatregelen essentieel:
1. Voorbereiding van het oppervlak: Het substraat rond het mondstuk moet zorgvuldig worden gereinigd om stof, olie, losse deeltjes en eventuele resterende verontreinigingen te verwijderen; onvoldoende voorbereiding leidt steevast tot grensvlakfalen binnen 3 tot 5 dagen na aanvang van de service.
2. Opname van bindmiddel en homogene menging: Het aangewezen bindmiddel moet in nauwkeurige verhoudingen worden toegevoegd en grondig worden gemengd om een adequate reologie en hydraulische binding te garanderen. Vuurvaste gietstukken zonder het juiste bindmiddelgehalte vertonen een verwaarloosbare vloeibaarheid, onvolledige hydratatie en onvoldoende groene sterkte-waardoor ze structureel niet levensvatbaar zijn en vatbaar zijn voor snelle desintegratie.
3. Controle van de waterdosering: Overmatige toevoeging van water vermindert de groene sterkte, verlengt de droogtijd en verergert de opbouw van stoomdruk tijdens de eerste verwarming-waardoor explosief afbrokkelen wordt bevorderd.
De optimale oplossing is het gebruik van een speciaal-geformuleerd vuurvast coatingmateriaal dat speciaal is ontwikkeld voor spuitmondtoepassingen. In tegenstelling tot conventionele gietstukken bevat deze coating een op maat gemaakt bindmiddelsysteem dat superieure vloei-eigenschappen, verbeterde hechting en verbeterde verwerkbaarheid onder beperkte geometrieën levert. Niettemin blijft een rigoureuze voorbereiding van het oppervlak verplicht-zelfs bij hoogwaardige-coatings-om een duurzame hechting te garanderen. Bovendien wordt voorbakken op lage-temperatuur- (bijvoorbeeld 110 graden gedurende 24 uur) sterk aanbevolen voordat de service wordt geïntroduceerd. Als onmiddellijk gebruik onvermijdelijk is, is een geleidelijke verhoging van de temperatuur-beginnend onder 300 graden -van cruciaal belang om thermische spanning-geïnduceerd falen te voorkomen. Wanneer vuurvast gietmateriaal moet worden gebruikt bij het brandermondstuk, zijn strikte naleving van de deeltjesgrootteclassificatie (kleiner dan of gelijk aan 6 mm), gecontroleerde watertoevoeging, grondig mengen en volledige thermische behandeling na- de installatie onmisbare voorwaarden voor het maximaliseren van de levensduur en betrouwbaarheid.
