De hete oven van de hoogoven is geëvolueerd van de vroegste heteluchtoven met interne verbranding en externe hete lucht tot de huidige hete oven van bovenaf. Na meer dan 20 jaar ontwikkeling heeft de heteluchtoven met topverbranding een grootschalige, efficiënte, lange levensduur bereikt en bereikt. De opmerkelijke technische prestaties, met de grootschalige en hoge windtemperatuurontwikkeling van de bovenbrandende heteluchtoven, hebben staalbedrijven ook hogere eisen gesteld aan de luchttoevoertemperatuur van de heteluchtoven. Op dit moment De erkenning van verschillende staalbedrijven, omdat de kenmerken van siliciumbaksteen-warmteovens verschillen van traditionele lage kruip- en heteluchtovens en rode pilaren heteluchtovens, zijn de ovenbedrijfseisen van siliciumbaksteen-hete ovens hoger dan die van andere materialen. De juiste werking van de oven van de hete oven van silicabaksteen:
Bakcurve in hete oven van siliciumsteen
Vanwege de differentiatie van de ovencapaciteit in de heteluchtoven, wordt de algemene ovenperiode geregeld tussen 20-45 dagen (geformuleerd volgens de instelling van de oven), die gewoonlijk wordt verdeeld in vier fasen:
1. Houd 9-20 dagen onder 300 graden C. Het doel is om het aanhechtingswater te verwijderen na metselwerk van siliciumsteen. Tegelijkertijd houdt het ook rekening met de omzetting van fosfor en vierkant kwarts. De veranderende temperatuur van de fosfor is 110-160 graad C, de volumeverandering is 0.2 -0.28 procent; de veranderingstemperatuur van het vierkante kwarts is 170-270 graad C, en de volumeverandering is ongeveer 3,0 procent.
2. Houd 6-15 dagen tussen 300-600 graad C. Gedurende deze periode werd de waterdiepte na het metselwerk voortgezet. Dit temperatuurinterval heeft de transformatie van vierkante kwarts naar alfa-vierkanten, vergezeld van een grote volume-uitbreiding, die Dit interval is om een langere langzame temperatuurtijd te behouden om het temperatuurverschil in de dikterichting van de siliciumsteen te verminderen en schade aan de voering te voorkomen materiaal.
3. Houd 3-7 dagen tussen 600-800 graad C en het -vierkante kwarts dat in de silicastenen achterblijft, wordt volledig omgezet in vierkant kwarts, met een volumeverandering van 0,82 procent . , Laat SIO2 de transformatie van het kristal voltooien.
4. Bewaar het tussen 800-1000 graden C gedurende 2-3 dagen, zodat de heteluchtoven verder kan worden gebakken en de temperatuur blijft stijgen tot het niveau dat vereist is voor de hoogoven.
Voer de ovenfunctie in
1. ontstekingsoperatie. Bevestig dat alle kleppen van de drie heteluchtovens zijn voltooid, open de rookgasklep een beetje, leg het brandhout van tevoren in de 3 heteluchtovens en ontsteek in de volgorde 1 #, 2 # en 3 # een voor een . Bak in gemengd gas aan het pistool.
2. Bak de ovencurve. Het is altijd nodig om de temperatuur van de kluistemperatuur te regelen en naar de temperatuur van het uitlaatgas te verwijzen om de werkelijke overturge-curve van het plan te vergelijken en te analyseren. Opgemerkt moet worden dat wanneer het vuurvaste materiaal groot en klein is, de pompkracht van de schoorsteen in het vroege stadium klein is, de vlam van de gemengde gasbrander extreem onstabiel is en moeilijk te beheersen. Het moet nauwlettend in de gaten worden gehouden. Zodra de vlam is uitgeschakeld, moet de gemengde gas- en luchtdrukwind worden uitgeschakeld. Stoot tijdig de ontsteking af.
In het beginstadium van de oven werden de bakkers met φ25mm en φ50mm gebakken. De temperatuur was gemakkelijk te regelen en stabiel, en kon voldoen aan de vraag naar verwarming onder de 500 graden C. Toen de bakkerij niet aan de verwarmingsvraag kon voldoen, bleef de speciaal ontworpen gemengde gasverbrandingsmond stijgen. Wanneer de temperatuur dicht bij het bereik van siliciumsteen ligt (600-700 graden C), moet de temperatuur gedurende een bepaalde tijd worden gestabiliseerd. Probeer fluctuaties op en neer te vermijden. Nadat de temperatuur is getransformeerd, kan de verwarmingssnelheid sneller zijn.
Voorzorgsmaatregelen voor temperatuuraanpassing:
1. Het werkelijke lucht- en gasvolume moet worden aangepast aan de ovencurve en de luchtstroom wordt elke 4 uur aangepast;
2. Bij het regelen van de verbrandingsluchtstroom moet u de gasstroom zorgvuldig aanpassen aan de architectuur van de kluis;
3. Na de oven moet de uitlaatgastemperatuur tussen 100-400 graden C liggen. Als de werkelijke temperatuur dit bereik overschrijdt, moet het aandeel lucht- en gasstroom worden aangepast om ervoor te zorgen dat de kluistemperatuur voldoet aan de vereiste temperatuur.
4. Tijdens de ovenperiode heeft de heteluchtoven een lage overdruk nodig (10 mm waterkolom) om te voorkomen dat de inademlucht de temperatuur van het uitlaatgas verhoogt.
