Als ondersteunende apparatuur is de droger een noodzakelijke productielink voor veel industriële ovens. De werkomgeving op hoge temperatuur. Om energie te besparen en de droogefficiëntie te verbeteren, is het vuurvaste materiaal een onmisbaar proces in de droger geworden. Gezien het feit dat het aan de droger wordt gegeven. In de speciale werkruimte van de droger, wanneer we het vuurvaste materiaal voor de droger kiezen, gebruiken we over het algemeen het monolithische vuurvaste materiaal - gietbaar, wat beter is in de constructie en het effect van gebruik.
De keuze van het gietmateriaal voor de droger
De selectie van gietstukken voor drogers moet gebaseerd zijn op de aard van de afgewerkte producten van de droger om de uiteindelijke fysische en chemische indicatoren te doen. Over het algemeen worden in de drogere castables veel cementarme vuurvaste castables gebruikt.
Gietbaar met laag cementgehalte verwijst naar gietbaar met een laag cementgehalte. Het cementgehalte van vuurvast gietbaar cement is over het algemeen 15 procent ~ 20 procent, het cementgehalte van laag cement gietbaar is ongeveer 5 procent, en sommige verminderen zelfs tot 1 procent ~ 2 procent. Het doel van het verminderen van de hoeveelheid cement is het verbeteren van de brandwerendheid van gietbaar materiaal.
Voordelen van cementarme gietstukken
(1) Omdat het cementgehalte slechts 1/15 -- 1/2 is van dat van gewone vuurvaste gietbare materialen, wordt de gietbare hoeveelheid verminderd van 2,5 procent -- 8 procent tot 2,5 procent, het aantal lage eutectische fasen gevormd in de matrix wordt sterk verminderd, en dus worden de vuurvaste materialen, de sterkte bij hoge temperaturen en de slakweerstand verbeterd. Bij hoge temperaturen wordt het lage smeltgehalte verminderd en worden ook de slijtvastheid, de buigsterkte bij hoge temperatuur en de verwekingstemperatuur onder belasting aanzienlijk verbeterd.
(2) Het mengen van water vereist alleen gewone vuurvaste flexibele injectie 1/3 - 1/2 (4 procent -6 procent), dus lage porositeit, hoge volumedichtheid en hetzelfde materiaal gebakken in vuurvaste producten fase Shuomei. De sterkte van castable varieert met de hoeveelheid toegevoegd water.
(3) Na het vormen en uitharden is het cementhydraat minder of geen cementhydraat, en het is geen probleem dat een groot aantal hydratatiebindingen wordt vernietigd en de sterkte beïnvloedt tijdens verhitting en bakken, maar met de toename van de warmtebehandelingstemperatuur en geleidelijk aan sinteren, nam de kracht ook geleidelijk toe. Vooral anders dan het gewone vuurvaste gietmateriaal, is de mechanische sterkte hoger dan de droogsterkte in de middelste temperatuurzone (900-1200 opmerkingen). Zowel de hoge temperatuur als de normale temperatuursterkte is beter dan gewone vuurvaste castable.
Drogere castables hebben de voordelen van hoge dichtheid, lage porositeit, goede thermische sterkte, hoge vuurvastheid en hoge verwekingstemperatuur onder belasting, sterke erosieweerstand, goede slijtvastheid en goede thermische schokbestendigheid. De prestaties kunnen worden geëvenaard met gebakken vuurvaste producten, toegepast op staal, machines, chemische en bouwmaterialen en andere gebieden, en behalen goede resultaten.
