De bedrijfsomgeving van de vergasser zelf is erg slecht, en de verbrandingsreactie is een sterk reducerende atmosfeer, en het lijdt ook aan continue erosie van zure slak en erosie van hogesnelheidsvloeistof. Vanwege de noodzaak van slakkenafvoer, is de bedrijfstemperatuur van de kolenwaterslurrievergasser gewoonlijk 50 ~ 100 graden hoger dan het smeltpunt van kolenasslakken, vloeibare slakken veroorzaken ernstige erosie van vuurvaste materialen. Er zijn nog veel problemen die verder verbeterd moeten worden bij de toepassing van chroom-korundsteen in vergasser.
Gebruikelijke vuurvaste materialen zijn China vuurvaste baksteen, hoge aluminiumbaksteen, gietbare, hoge aluminium vuurvaste baksteen, thermische isolatiebaksteen, hoge aluminium slijtvaste baksteen, klei thermische isolatiebaksteen, lichte hoge aluminiumbaksteen. De gebruikelijke combinatie van vuurvaste materialen tijdens het gebruik heeft de volgende zes:
1. De levensduur van chroomkorundsteen moet verder worden verbeterd
De levensduur van chroomkorundsteen in het lichaam en de kluis van de vergasser is over het algemeen 8000 ~ 20000 uur, en die van slakkenmond en kegelbodem met hoog chroomgehalte is over het algemeen 3000 ~ 6000 uur. De discrepantie van de levensduur van elk onderdeel heeft grote invloed op de algehele levensduur van de vergasser en het ritme van de gehele productie, en verhoogt de bedrijfskosten. Daarom is het van groot belang om relevant onderzoek uit te voeren en de levensduur van baksteen met een hoog chroomgehalte verder te verbeteren.
2. Het sinterprobleem moet verder worden bestudeerd en opgelost
De hoge vluchtigheid van Cr2O3 maakt het moeilijk om te sinteren en te verdichten. Om Cr2O3-materialen volledig gesinterd te maken, kan worden gebruikt om de verbranding van een zwakke reducerende atmosfeer te beheersen, met behulp van bekledingssintering, toevoeging van sinterhulpmiddel, de introductie van nanomaterialen, toevoeging van sintering in combinatie met materialen en andere middelen om de sinterprestaties van hoog chroom te verbeteren materialen.
3. De weerstand tegen thermische schokken moet worden verbeterd
De toevoeging van monokliene ZrO2 kan de thermische schokbestendigheid van chroomkorundsteen goed verbeteren. De thermische schokbestendigheid van chroomkorundsteen is echter nog steeds slecht en het fenomeen van afbladderen en barsten komt vaak voor tijdens gebruik, wat het gebruik van vergasser in grote mate beïnvloedt. Daarom is het noodzakelijk om het gerelateerde onderzoek verder te versterken om de thermische schokbestendigheid van bakstenen met een hoog chroomgehalte te verbeteren.
4. Verminder vervuiling van het milieu
Omdat Cr2O3 in chroomkorundstenen onder bepaalde omstandigheden wordt geoxideerd tot giftig Cr2O3, wat het milieu vervuilt. Daarom is het een speciaal probleem om aandacht aan te schenken, hoe de productie van CrO3 in het productie- en gebruiksproces kan worden gecontroleerd en hoe de recycling van gebruikte materialen en de juiste behandeling van afvalmaterialen kan worden versterkt om de vervuiling van het milieu te verminderen.
