vuurvaste ankerszijn de skeletten die de vuurvaste bekleding van thermische apparatuur of vuurvaste geprefabriceerde blokken ondersteunen om de weerstand van de vuurvaste bekleding tegen statische belastingen, thermische spanning, mechanische uitzetting en mechanische trillingen te verbeteren. Welke problemen met ankers zullen rechtstreeks van invloed zijn op de levensduur en veiligheid van de vuurvaste bekleding?
De materialen die voor ankers worden gebruikt, worden geclassificeerd op basis van hun uiterlijk en er zijn twee soorten: rechte staaldraad en zilverglanzend staaldraad. Qua ankerconstructie wordt veelal uitgegaan van de huidige materiaalnormen van warmgewalst hittebestendig staal en RVS. Gecombineerd met ontwerptekeningen wordt het vervaardigd, geïnspecteerd en geaccepteerd. Veel voorkomende zijn het Y-type en het V-type.
1. Afwijking van de productiegrootte van het anker
Over het algemeen worden vuurvaste ankers in grote hoeveelheden geproduceerd, maar de verwerkingsapparatuur is relatief eenvoudig en de managers zijn zich daar niet volledig van bewust, wat resulteert in een lage productprecisie, een kleine diameter en een dunne dikte. De mechanische eigenschappen van dit product zijn relatief laag. Bij het bestellen hebben cementbedrijven meestal alleen maat en gewicht nodig. Het wordt aanbevolen dat bedrijven bij de acceptatie van ankers de standaarddiametervoorschriften voor rondstaal raadplegen.
Wanneer de ankerfabrikant materialen aanvoert, moet de grootte van de materialen strikt worden gecontroleerd en moeten de inspectiemethoden en -procedures worden geïmplementeerd. Wanneer het bedrijf platte stalen ankers accepteert, moet de maatafwijking van de materiaaldikte en -breedte worden gecontroleerd. Bij het accepteren van materialen en eindproducten worden over het algemeen schuifmaat en stalen linialen gebruikt om respectievelijk de diameter en lengte te controleren.
2. Productievorm van ankers
Eén van de problemen bij de constructie van ovenbekleding is dat de structuur van het anker niet aan de norm voldoet. De losse eisen aan de geometrische hoeken en krommingen ervan zullen de fabricage en productie vergemakkelijken, maar zullen economische verliezen voor de cementproductielijn met zich meebrengen. Tijdens het werken zullen de gietstukken en ankers van thermische apparatuur spanning loslaten, uitzetten en krimpen bij de verandering van hoge temperaturen en normale temperaturen. Als de geometrische hoek en krommingsafwijking van het anker groot zijn, zullen de spanningsvrijgave, uitzetting en krimp anders zijn. Dit verschil zal scheuren, loskomen en voortijdig afvallen van het vuurvaste gietbare materiaal veroorzaken, en uiteindelijk het rode schaalfenomeen van de thermische apparatuur veroorzaken. Daarom zijn strikte eisen aan de productievorm van vuurvaste ankers een belangrijk probleem met betrekking tot de levensduur van vuurvaste gietstukken.
3. Materiaal ankers
Bij de materiaaldetectie van ankers zien we meestal dat het gehalte aan Ni en Cr laag is, en er is ook een ongelijke verdeling van het gehalte aan elementaire samenstellingen, wat de mechanische eigenschappen en hittebestendigheid van het materiaal zal beïnvloeden, waardoor de levensduur wordt verkort. van het castable gehouden. De detectieapparatuur voor ankermateriaal maakt over het algemeen gebruik van draagbare of desktopspectrometers, en het inspectiebereik en het nauwkeurigheidsniveau zijn enigszins verschillend. Vóór inspectie moet een kalibratiemonster worden gebruikt om de nauwkeurigheid van de testapparatuur te verifiëren en de nauwkeurigheid te controleren.
4. Lassen van ankerproductie
Een van de factoren die de kwaliteit van de constructie van ovenbekleding beïnvloeden, is het falen van ankerlassen. De structuur van vuurvaste ankers is eenvoudig en lasvereisten worden bij de productie vaak genegeerd. Het negeren van lasvereisten betekent feitelijk het negeren van de rol van de ankerstructuur, die ervoor zorgt dat het anker een laag draagvermogen heeft en niet bestand is tegen veranderingen in gewicht en hittebelasting. Daarom moet bij het lassen van ankers enerzijds de selectie van lasmaterialen voldoen aan de lasprincipes van de materialen, en anderzijds is het noodzakelijk om tekortkomingen bij het lassen zoals spatten, lasslakken, scheuren en ondersnijdingen te voorkomen. en ongereinigde coating.
5. Ontwerptekeningen en specificaties van ankers
De ontwerptekeningen en specificaties van ankers zijn niet uniform. De fabrikant zal denken dat het product zeer willekeurig is, dus de selectie van verwerkingsmethoden en materialen is ook willekeurig en de maatnauwkeurigheid is ook anders. De materialen omvatten koudtrekken, warmwalsen, helder rond staal en zwart rond staal. De ontwerptekeningen van ankers zijn meestal vrije toleranties. Vanwege het relatief grote bereik aan vrije toleranties is het begrip van fabrikanten ook ongelijk en zullen de afmetingen en vorm van de geproduceerde ankers anders zijn. Daarom wordt aanbevolen dat bij het ontwerpen van ankers de maatvereisten uniform en duidelijk zijn, wat niet alleen handig is voor fabrikanten om eisen te implementeren, maar ook handig voor kwaliteitsinspecteurs om een duidelijke basis te hebben om de maatnauwkeurigheid van elk onderdeel te controleren. . De vrije tolerantie kan verwijzen naar de relevante bepalingen van GB/T1804-1992 "Niet-gemarkeerde tolerantie van lineaire afmetingen".
6. Bemonsteringsinspectiemethode voor inspectie van de ankerkwaliteit
De bemonsteringsinspectiemethode voor de kwaliteitscontrole van ankers moet zowel effectief als wetenschappelijk zijn. Voor een bepaalde variëteit met een grote hoeveelheid kan de bemonsteringsinspectie worden uitgevoerd door middel van opzettelijke bemonstering, willekeurige bemonstering, gestratificeerde willekeurige bemonstering, primaire bemonstering, secundaire bemonstering en andere methoden, waarbij wordt geprobeerd elk type zoveel mogelijk te inspecteren. De monsters met grote hoeveelheden moeten groter zijn om de representativiteit van de batchbemonstering te vergroten.
De kwaliteitscontroleprocedure voor vuurvaste ankers is: materiaal van de ankers → uiterlijk → diameter of dikte, lengte, hoek, kromming, enz.; de componentenanalyse van ankers vereist het behoud van originele spectrale analyserecords voor gemakkelijke traceerbaarheid tijdens toekomstig gebruik; tegelijkertijd is het vereist om kwaliteitsdocumenten te verstrekken, zoals het fabriekscertificaat van de grondstoffen van de overeenkomstige ankers en het testblad voor de samenstelling van de elementen; de steekproeven en bemonsteringsmethoden en eisen voor ankers moeten zo uitgebreid mogelijk zijn, dat wil zeggen dat er monsters moeten worden bewaard voor elk materiaal, en monsters moeten worden bewaard voor grote partijen, en dat de intensiteit en reikwijdte van de bemonstering op passende wijze moeten worden vergroot.
