De vereisten voor het smelten van non-ferrometalen voor vuurvaste materialen zijn relatief complex. Het moet niet alleen voldoende weerstand tegen hoge temperaturen hebben, maar ook een bepaalde hoge temperatuursterkte hebben. De selectie van vuurvaste materialen heeft strenge eisen. Tegelijkertijd heeft het smelten van verschillende non-ferrometalen zijn eigen kenmerken en is het noodzakelijk om selectief vuurvaste materialen te selecteren.
Momenteel zijn de vuurvaste materialen die worden gebruikt in de non-ferrometaalsmeltindustrie in China ruwweg verdeeld in twee categorieën: zure vuurvaste materialen en alkalische vuurvaste materialen. Enigszins zure vuurvaste materialen zijn voornamelijk driewaardige oxiden (Al₂O₃-SiO₂-serie), waaronder voornamelijk bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte, mullietstenen, zirkoniumkorundstenen, enz.; terwijl alkalische vuurvaste materialen voornamelijk tweewaardige oxiden zijn (MgO -Al₂O₃, MgO-Cr₂O₃-serie), waaronder magnesia-chroomstenen, magnesia-alumina-bakstenen, magnesia-alumina-spinel-bakstenen, enz.
1. Ontwerp en toepassingspraktijk van vuurvaste materialen in de loodmetallurgie-industrie
1) Ontwerp van de bodem van de oven
Na jarenlange praktische productie-ervaring, voor het smelten van lood, omvatten de gebruikte metallurgische ovens tientallen metallurgische ovens die verschillende loodmaterialen verwerken, maar de vuurvaste bekleding van metallurgische ovens gebruikt voornamelijk magnesiumoxide-chroomstenen, bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte, vuurvaste materialen met een hoog aluminiumoxidegehalte stampmateriaal enz.
(1) Het permanente laaggebied op de bodem van de oven
In the design of the furnace lining, each position in the furnace body is different, and the selection of refractory materials also changes accordingly. Taking the fixed horizontal metallurgical furnace body as an example, the furnace bottom generally uses magnesia-chrome bricks, high-alumina bricks, aluminum-chromium spinel, high-alumina ramming materials, magnesia ramming materials, etc., and some use high-strength ramming materials. The anti-seepage ramming material is also composed of Al₂O₃-SiO₂ series, and the content of Al₂O₃ is >75 procent. Het soortelijk gewicht van vloeibaar lood is 10,6 g/cm³ en de doorlaatbaarheid is extreem sterk. Daarom moet het vuurvaste materiaal op de bodem van de oven niet alleen de functie van warmteafvoer hebben, maar ook een hoog vermogen hebben om lekkage van lood te voorkomen.
Momenteel is de veelgebruikte praktijk om eerst stenen met een hoog aluminiumoxidegehalte op de stalen plaat van de ovenbodem te leggen. Op het bovenste deel van het kussen moet een laag vuurvast materiaal worden aangebracht dat bestand is tegen het binnendringen van lood. Momenteel wordt magnesiumstampermateriaal of zeer sterk anti-lekkagestampermateriaal (hoog aluminiumoxide) gebruikt, die beide als een barrière kunnen fungeren. De verhouding magnesia stampmateriaal is: magnesiumoxide: magnesiumpoeder=7:3, met pekel, deeltjesgrootte magnesiumoxide: 0.2~0.5mm70 procent, 1,5 ~3,0 mm 30 procent; de samenstelling van zeer sterk anti-kwel stampmateriaal Het is: hoog-aluminium aggregaten en botpoeder met verschillende deeltjesgroottes zijn geconfigureerd. Na bakken bij hoge temperatuur worden de aggregaten van verschillende deeltjesgrootten geëxpandeerd en stevig gecombineerd om het ideale anti-lekkage-looddoel te bereiken.
Opgemerkt moet worden dat nadat de stampmaterialen van magnesium en magnesium-chroom zijn aangestampt, ze op lage temperatuur moeten worden gebakken. Na het uitbakken van het vrije water moeten de dilatatievoegen worden gevuld met fijn magnesiumpoeder om de sterkte en compactheid van de stamplaag te waarborgen. seks. De dikte van het stampmateriaal wordt aanbevolen om 150 ~ 300 mm te zijn, wat handig is voor een eenmalige voltooiing van het stampen, en het bakken gelijkmatiger kan voltooien, waardoor een algehele laag wordt gevormd met een beter anti-lekkage-effect.
(2) gebied van de onderste werklaag van de oven
Voor de selectie van vuurvaste materialen voor de veiligheidslaag en werklaag van de bodem van de oven, worden magnesia-chroomstenen veel gebruikt. Onder hen kan de veiligheidslaag direct gebonden magnesia-chroomstenen zijn en de werklaag is semi-rebonded magnesia-chroomstenen. Met de fluctuatie van het loodvloeistofniveau fluctueert de temperatuur van de bodem van de oven duidelijk, dus de semi-rebonded magnesia-chroomstenen met goede thermische schokbestendigheid moeten worden geselecteerd. steen. De veiligheidslaag en de werklaag van de ovenbodem zijn ook gemaakt van bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte. Over het algemeen heeft dit oventype een onderste loodlaag met een hoogte van ~ 400 mm, zodat de ovenbodem niet wordt geërodeerd door slak en het gehalte aan Al₂O₃ kan worden geselecteerd. Niet minder dan 75 procent High alumina bakstenen worden gebruikt als bekledingsstenen voor de veiligheidslaag en werklaag op de bodem van de oven.
2) Het werkgebied in de oven
De selectie van vuurvaste materialen in het werkgebied (ovenmuur, ovenbovenkant) in de oven is verdeeld in twee gebieden, één is de vuurvaste stenen in het gesmolten poolgebied (vooral het gebied van de slakkenlijn), en andere is de vuurvaste stenen op meteorologisch gebied.
(1) Het smeltbad in de oven
De vuurvaste stenen in het gesmolten poolgebied (vooral het gebied van de slakkenlijn) zullen worden geërodeerd en gewassen door de gesmolten slakken. De samenstelling van de loodsmeltslak is relatief complex en het vuurvaste materiaal met hoog aluminiumoxide zal deelnemen aan de slakvormende reactie, dus vuurvaste stenen met hoog aluminiumoxide worden geselecteerd. Het is niet geschikt en magnesia-chroom vuurvaste stenen moeten worden gebruikt. Tegelijkertijd moeten, rekening houdend met de erosieweerstand en erosieweerstand van vuurvaste stenen, magnesia-chroomstenen met elektrofusie en recombinatie worden geselecteerd.
De stenen van dit materiaal zijn superieur aan semi-gerecombineerde magnesiumoxide-chroomstenen wat betreft weerstand tegen slakcorrosie. De toename van het Cr₂O₃-gehalte kan de weerstand tegen slakcorrosie van bakstenen verbeteren, dus probeer magnesia-chroom vuurvaste stenen te kiezen met een hoger Cr₂O₃-gehalte.
(2) Meteorologisch gebied in de oven
De vuurvaste stenen in de meteorologische zone zullen niet worden geërodeerd door slak, maar alleen door spaterosie van een kleine hoeveelheid slak en de erosie van stoffige rook. Daarom kunnen magnesia-chroom vuurvaste stenen met een lager Cr₂O₃ worden gekozen. De magnesia-chroomstenen die werden gebruikt in de reductieoven voor het smelten van lood van een binnenlandse fabriek gebruikten direct gebonden magnesia-chroomstenen met een hoog Cr₂O₃ in het vroege productiestadium, en het oppervlak van de magnesia-chroomstenen in het meteorologische gebied was vrij van metaal en slak. De stenen zijn in twee delen gebroken en de structuur is los. Volgens de analyseresultaten wordt geoordeeld dat Fe³﹢ en Fe²﹢ in de vuurvaste stenen in grote hoeveelheden worden gereduceerd tot elementair Fe, wat leidt tot de losse structuur van het bakstenen lichaam.
Daarom werd bij het onderhoud de gefuseerde gerecombineerde magnesiumoxide-chroomsteen met een lager Cr₂O₃ gebruikt (Cr₂O₃-gehalte is 12 procent). De belangrijkste reden voor deze verbetering is dat de schijnbare porositeit van de gesmolten magnesiumoxide-chroomsteen laag is en dat het gehalte aan Fe³﹢ en Fe²﹢ in de vuurvaste steen is verminderd, zodat deze meer geschikt is voor de sterk reducerende atmosfeer in de meteorologisch gebied en verlengt de levensduur. Na de overstap op deze vorm van elektrolassen in combinatie met magnesiumoxide-chroomstenen is de gebruiksduur sterk verlengd en zijn er goede resultaten behaald.
2. Conclusie
Er zijn veel soorten ovens die worden gebruikt in de huishoudelijke loodsmeltindustrie, en koelapparaten worden ook gebruikt in verschillende metallurgische ovens, die een goed effect hebben op het verlengen van de levensduur van metallurgische ovens. Echter, vanuit het perspectief van het gebruiksproces, voor het smelten van lood, dat een hoge mate van oververhitting, complexe grondstoffen en loodsteen heeft, tast het smeltproces van het koelapparaat gemakkelijk aan, de werking van slak die aan het koelapparaat hangt, heeft nog steeds bepaalde veiligheidsrisico's, dus het koelapparaat is bekleed met interne voeringen. Het hebben van vuurvaste materialen is nog steeds onmisbaar. Het juiste gebruik van vuurvaste materialen en koeltoestellen vullen elkaar aan en kunnen een rol spelen in de wederzijdse bescherming.
Op basis van de kenmerken van het smeltproces, de kenmerken van smeltmaterialen en de juiste selectie en gebruik van vuurvaste materialen, om de normale werking van de metallurgische oven te waarborgen, een redelijke levensduur van de oven te waarborgen en de onderneming economische voordelen te laten behalen , is het ook noodzakelijk om een correct en redelijk vuurvast materiaalontwerp te hebben. , inclusief constructief ontwerp, uitzettingsberekening en verwarming en bakken van metselwerk hebben allemaal invloed op het normale gebruik van vuurvaste materialen.
Daarom is het op basis van de bestaande ontwikkeling noodzakelijk om vuurvaste materialen verder te bestuderen en te verbeteren in termen van erosieweerstand, slakcorrosieweerstand, spanningsanalyse, baksysteem, enz., waarvoor leveranciers van vuurvast materiaal, ontwerpeenheden en de verbinding nodig zijn inspanningen van veel gebruikers kunnen ervoor zorgen dat het vuurvaste materiaal een beter toepassingseffect bereikt.
