Geschiedenis van vuurvaste grondstoffen

Sinds de bronstijd hebben mensen kleimineralen gebruikt om kopersmeltovens te bouwen. Op sommige plaatsen worden lokale vuurvaste stenen gebruikt om ovens te bouwen. Een ijzerovenvoering geknoopt met klei, kiezelzand, rijstschil of gebroken houtskool werd gevonden op de East Han-ijzerfabriek in de buitenwijk Zhengzhou, China. In 1615 maakte Groot-Brittannië een smeltkroes voor het smelten van glas uit Stubborog-klei, en maakte al snel een vuurvaste steen en probeerde het met succes op een kopersmeltoven. Door de uitzetting van het ovenvolume beschadigen de stenen te snel. Het is succesvol om in plaats daarvan kiezelzand en bindkalk te gebruiken. In 1822 maakte WW Young silicabaksteen door kalk aan silicazand toe te voegen en maakte vervolgens silicabaksteen van silicarots. In 1838 gebruikte JL Norton, een Amerikaan, kaolien als grondstof en calcineerde het tot klinker om bakstenen van te maken. Bessemer vond de methode voor het maken van convertorstaal uit in 1855, en Siemens vond in 1856 de galmoven uit met vuurvaste stenen en een regenerator (nu de open haardoven), en de methode voor het maken van ruwijzererts verscheen. Echter, beperkt door de aard van vuurvaste stenen in die tijd, kan alleen ruwijzer met een laag fosforgehalte worden gebruikt voor de staalproductie, dat wil zeggen de methode voor het maken van zuur staal. Pas in 1879 slaagden de Britten erin de bodem van de oven te binden met gecalcineerd dolomiet en teer, waarna het alkalische staalproductieproces werd gebruikt.
In 1868 stelde Caran voor dat magnesiet een vuurvaste grondstof is, en introduceerde hij de methode om stenen van magnesiet te maken. Kal Spatlon, Oostenrijk, ontdekte een grote afzetting van magnesiet in Stiermarken. Dit soort erts is een mengsel van magnesiet en sideriet. Door het hoge ijzergehalte is het gemakkelijk te sinteren. In Europa is dit soort gesinterd magnesiet gemengd met teer met succes gebruikt om de bodem van de oven te binden en het werd snel gepromoot.
De bodem van de oven is gemaakt van alkalisch vuurvast materiaal en het bovenste deel van de oven is gemaakt van zuur vuurvast materiaal. De corrosie is ernstig in de contactzone tussen de twee en vervolgens wordt het chroomertszand gebruikt om de twee met succes te scheiden. In 1886 maakte Groot-Brittannië met succes bakstenen van chromiet. In 1915 introduceerde het patent van Werham, Engeland, dat magnesia-chroom- en chroom-magnesia-bakstenen werden gemaakt met 20 procent ~ 80 procent chromiet en gesinterde magnesia. Het duurde echter tot de jaren dertig voordat magnesia-chroom- of chroom-magnesia-bakstenen als handelswaar werden verkocht in Groot-Brittannië, de Verenigde Staten, Duitsland en andere landen.
Voor en na 1915 werd de weerstand tegen afsplinteren van de magnesiumoxidestenen van het merk A. Radex, gemaakt in Oostenrijk, verbeterd door een kleine hoeveelheid Al2O3 toe te voegen. Later werd ontdekt dat magnesiumoxide-alumina-spinel (MgO · Al2O3)-mineralen werden gevormd tijdens het bakken van de steen. Vanwege de lage lineaire uitzettingscoëfficiënt en de hoge structurele sterkte van magnesiumoxide-alumina-spinelmineralen, werd de afpelweerstand van de baksteen verbeterd.
In 1821 werd bauxiet of bauxiet ontdekt in Lebox, Frankrijk. Het bestaat voornamelijk uit bauxiet, gibbsiet en andere mineralen.
Korund is een natuurlijk mineraal, de hardheid komt op de tweede plaats na diamant en de kleur is helder. Het werd al vroeg door de mens een edelsteen genoemd, maar het is zeldzaam in de natuur. In 1896 vond de Duitse Mokat de productiemethode van kunstmatig korund uit.
In 1924 vonden de Brit Bowen en anderen een nieuw mineraal 3Al2O3 · 2SiO2 in het op hoge temperatuur gebakken kleimateriaal, en publiceerden spoedig het evenwichtstoestandsdiagram van het Al2O3-SiO2-systeem. Later werd dit mineraal gevonden op het eiland Moore in Engeland. Bowen noemde 3Al2O3-2SiO2 mineraal mulliet. Synthetisch mulliet werd gemaakt door elektrofusie in 1926 en gesinterd mulliet in 1928.
Hoewel de Duitsers al in 1881 magnesiumhydroxide uit zeewater haalden, begon de Britse Stetley Company in 1938 met de productie van synthetisch magnesia uit zeewater als vuurvaste grondstof op industriële schaal.
Aan het begin van de 20e eeuw werd silica versmolten tot kwartsglas (dwz gesmolten kwarts), dat in de jaren zestig met succes werd gebruikt in het ondergedompelde mondstuk van continugieten