Sep 18, 2023 Laat een bericht achter

Hoeveel vormmethoden zijn er voor vuurvaste gietstukken?

De gietmethoden voor vuurvaste gietstukken omvatten: vibratiegieten, stampen, plastic gieten, gieten met voegen en heetpersen.


Over het algemeen wordt een groot deel van de vuurvaste materialen gebruikt voor trillingsgieten, terwijl er niet veel worden gebruikt voor slipgieten en heetpersgieten. Trillingsgieten vindt plaats tussen de mal en het gietstuk, waarbij een trilstaaf wordt gebruikt om te trillen om de gietbare deeltjes vloeibaar te maken om verschillende delen van de mal te vullen. Tegelijkertijd kunnen kleine deeltjes ook in de gaten van grote deeltjes worden opgevuld om het vuurvaste materiaal dichter te maken.

castables

 

De voordelen van vibratiegieten zijn een lage arbeidsintensiteit en lage kosten. Het is geschikt voor grote of plaatvormige onderdelen. Het nadeel is dat door de verschillende stijfheden van de stalen platen en veren van de mal, vooral grote plaatvormige delen een ongelijkmatige dichtheid zullen hebben. Bovendien zal, nadat de constructie is onderbroken, de dichtheid ongelijkmatig zijn wanneer de constructie wordt hervat. Om de vormdichtheid te vergroten, kunnen trillingen onder druk ook worden gebruikt om tijdens het trillen onder druk te zetten.

 

Aanstampen is een vormmethode waarbij een ram wordt gebruikt om het aanstampende vuurvaste gietmateriaal tot een bepaalde dichtheid aan te stampen. De ramhamer wordt aangedreven door pneumatische of elektrische kracht, of handmatig. Het stampmateriaal wordt in lagen aan het model toegevoegd en in lagen aangedrukt. Vóór elke toevoeging van materialen moet het oppervlak van de laatste verdichte materiaallaag worden losgemaakt om scheiding of scheuren tussen de lagen te voorkomen. Maar deze methode is te arbeidsintensief en luidruchtig.

 

Plastic gieten is een vormmethode waarbij plastic materialen in een mal worden geplaatst en geëxtrudeerd. De methode is om een ​​modderextruder te gebruiken om modderstroken te extruderen, en vervolgens de modderstroken bij de uitlaat in plano's op de vereiste maat te snijden. Vervolgens wordt het gedroogd en gebakken. Om de dichtheid van het groene lichaam te vergroten, wordt vacuümapparatuur gebruikt om de afvoer van de modder te vergemakkelijken.

 

Bij slurryspuitgieten wordt een suspensie van poeder in een gipsen mal geïnjecteerd. Nadat de gipsvorm water heeft geabsorbeerd, stolt de slurry en verkrijgt een groen lichaam. Giet vervolgens de gestolde modder eruit die in het midden niet is uitgedroogd. Voeggieten omvat ook drukvoegen, centrifugaal voegen en vacuümvoegen. Bij het onder druk grouten wordt gebruik gemaakt van zwaartekracht of perslucht om de aanzuigtijd van de grout te verkorten en het vocht in de basisslurry na het ontvormen te verminderen. Bij centrifugaal grouten wordt de slurry in de mal geïnjecteerd terwijl deze draait. Door het centrifugaal voegen komt het materiaal dicht bij de malwand. Bij deze methode is de dikte van het groene lichaam uniform, niet gemakkelijk te vervormen en bevat het minder vocht. Vacuümvoegen is het evacueren van de buitenkant van het model. Deze methode absorbeert snel water en kan de kwaliteit van het groene lichaam verbeteren.

 

Heetpersgieten wordt zelden gebruikt bij gietbare vuurvaste materialen en wordt voornamelijk gebruikt in de keramische industrie. Kortom, wat de vormmethode ook is, deze hangt af van de verschillende producten van vuurvaste gietstukken.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek