In oven techniek, vuurvast gietbaar materialen worden meestal geleverd in de vorm van bulk mengsels en gevoerd op site, voornamelijk gebruikt voor de vernieuwing van oven voeringen en de reparatie van oude onderdelen. De benodigde materialen moeten ook gediversifieerd zijn om zich aan te passen aan verschillende complexe omgevingen.
1. Fijn controle van water verbruik
In het bouw proces van gietbaar, de rol van water is cruciaal. Door zorgvuldig de juiste hoeveelheid water, we kunnen droog poeder omzetten in een vuurvaste materialen gietbaar slurry met goede vloeibaarheid, en dan soepel uitvoeren constructie. Water niet alleen dient als een medium voor vuurvaste materialen gietbaar, maar tevens speelt een overbruggende rol in zijn verharding proces, ervoor zorgend dat de slurry heeft ideale thixotropie en vloeibaarheid, daarbij vormend een gegoten component of voering met een dichte structuur, strak hechting en hoge mechanische sterkte.
Hoewel te veel water lijkt verbeteren vloeibaarheid, het eigenlijk veroorzaakt de scheiding en afzetting van aggregaten en poeders, resulterend in overdreven poriën wanneer vocht ontsnapt tijdens het droogingsproces, daardoor de structurele dichtheid en prestaties van het gegoten component of voering. Het is bijzonder opmerkelijk dat overmatig water verbruik kan ook tot ernstige problemen zoals verminderde sterkte en verminderde erosie tegenstand.
In volgorde om constructie prestaties terwijl beperkend water verbruik, wij gewoonlijk professionele oplossingen aannemen. Dit omvat het gebruik van oppervlakteactieve stoffen, namelijk water vermindermiddelen (weekmakers) of dispergeermiddelen. Deze additieven kunnen de thixotropie en vloeibaarheid van de vuurvaste gietbare slurry, zo dat terwijl verminderend water verbruik, het kan nog handhaven goede constructie prestatie. In orde om het beste water vermindering effect, we vaak kiezen composiet oppervlakteactieve stoffen om een alomvattende verbetering in drijfmest prestaties te bereiken.
2. Mengen van gietbaar
Tijdens het bouw proces van vuurvast materiaal gietbaar, het is nauwkeurig gemengd met water om een uniform en gladde slurry te vormen. Dit proces wordt uitgevoerd met een constante snelheid in professionele mengen apparatuur om ervoor te zorgen dat elk mengen het beste effect kan bereiken. Als het mengen verdiepen, het mengen kracht geleidelijk toeneemt, en de tijd nodig voor uniforme menging is dienovereenkomstig verminderd. Bij de tijd, de temperatuur van de gietbare slurry zal geleidelijk toenemen, leggen een stevige fundering voor volgende constructie.
Wanneer water is aanvankelijk toegevoegd, de deeltjes lijken zachtjes bedekt door een laag van vloeistof film, vormend een subtiel "vloeistof brug" verbinding tussen elkaar. As de adsorptie lagen overlap, de adsorptie kracht tussen deeltjes geleidelijk toeneemt, en de sterkte van de agglomeraten ook toeneemt. Bij dit punt, moeten we slim de hoeveelheid water toegevoegd aanpassen om ervoor te zorgen dat de agglomeratie tussen deeltjes is optimaal.
Verder toenemend de hoeveelheid van water of verbetering het water verdeling in de deeltjes kan meer deeltjes ingepakt door water, terwijl toenemend het koppel en verbeterend de menging efficiëntie. Echter, wanneer het water inhoud bereikt een bepaald kritisch niveau, een groot aantal van "vloeistof overbrugt" tussen deeltjes zal worden gevormd, en de afschuiving weerstand van het systeem zal sterk toenemen . Dit afschuiving weerstand neemt toe met de toename deeltje oppervlak oppervlakte, wat grotere uitdagingen tot menging brengt.
Maar alsjeblieft merk op dat wanneer het water gewoon vult de gaten tussen deeltjes en bedekt het oppervlak van de deeltjes tot een kritieke waarde, het capillaire kracht bereikt zijn sterkste. Bij dit punt, als verder water wordt toegevoegd, het aantal van "vloeistof bruggen" zal sterk afnemen, en de afschuiving weerstand van de modder zal ook afnemen. Daarom, we moeten nauwkeurig controleren de hoeveelheid water toegevoegd om te verzekeren dat de rheologische eigenschappen van de gietbare slurry zijn optimaal.
3. Drogen van vuurvast gietbaar
In volgorde om ervoor te zorgen dat de gietbare kan de beste prestaties, de selectie van drogen en verwarmen omstandigheden is cruciaal. Vooral voor hoog-aluminium gieters, aangezien ze een grote hoeveelheid gratis water en hydratatie water, deze water zal geleidelijk vrijkomen tussen 100~550 graden . Daarom, we moeten zorgvuldig de droging en verwarming proces om ervoor te zorgen dat deze water effectief kan worden verwijderd terwijl vermijden nadelig effecten op de prestaties van de castable.
De specifieke verwarming snelheid controle aanbevelingen zijn als volgt: Eerste, stijgen de temperatuur van omgevings temperatuur tot 110 graden bij een snelheid van 15 graden per uur, en houden het warm voor 1 uur voor elke 25 mm dikte bij dit temperatuur; dan, doorgaan naar stijgen de temperatuur van 110 graden tot 300 graden bij een snelheid van 15 graden per uur, en houden het warm voor 1 uur Voor elke 25 mm dikte bij 300 graden ; dan, Verhoging de Verwarming Snelheid tot 25 graden per uur, Zo Dat De Temperatuur Stijgt van 300 graden tot 550 graden , en Houdt het warm voor 1 uur voor elke 15 mm dikte bij 550 graden ; Uiteindelijk, Verhoging de temperatuur van 550 graden tot het uiteindelijke gebruik temperatuur bij een snelheid van 75 graden per uur. Zodanig fijne verwarming snelheid controle zal ervoor zorgen dat het vuurvaste gietbare is gelijkmatig verwarmd en stabiel veranderd tijdens het verwarmings proces, en uiteindelijk presenteert uitstekende prestaties.
