118 rollen 1260 graden isolatie Keramische vezeldeken zijn verpakt voor levering aan onze klant in Libanon
Factoren die de levensduur van deken van keramische vezels beïnvloeden
1. Schade door mechanische belasting
Thermische uitzetting drukt vuurvaste stenen samen
Wanneer de temperatuur van de oven tot een bepaald niveau stijgt, zal thermische uitzetting druk genereren in de axiale richting van de oven, waardoor aangrenzende vuurvaste stenen in elkaar drukken. Wanneer de druk groter is dan de sterkte van de vuurvaste steen, zal het oppervlak van de vuurvaste steen loslaten.
2. Thermische schade
(1) Oververhitting. Plaatselijke oververhitting van de temperatuur in de oven zorgt ervoor dat de vuurvaste stenen smelten en kuilen vormen. Om deze situatie te voorkomen, moet de brander correct worden afgesteld en moeten redelijke vuurvaste materialen in verschillende delen worden geselecteerd.
(2) Het fenomeen van thermische schok, het afbladderen en barsten van het baksteenoppervlak als gevolg van de thermische spanning veroorzaakt door de plotselinge temperatuurverandering, wordt voornamelijk veroorzaakt door de extreme kou en extreme hitte veroorzaakt door veelvuldig starten en stoppen. De productieoperatie moet worden gestabiliseerd en er moet een redelijk systeem voor verwarming en koude oven worden geformuleerd.
(3) Chemische corrosieschade
①Alkali-erosie, alkalische zoutverbindingen in de gasfase dringen door in de holtes van het bakstenen lichaam om te condenseren en te stollen, vormen een horizontale doorlatende laag alkalizout in het bakstenen lichaam en het alkalizoutgehalte in de oven moet tijdens de productie worden verminderd.
②Chroomcorrosie. Onder overmatige alkalizoutcorrosie zullen chroomerts en vrij (K, Na)2O K2(Na2Cr6) genereren. Het zeswaardige alkalichromaat dat door de chemische reactie wordt geproduceerd, beschadigt niet alleen de stenen, maar vervuilt ook het milieu. En ernstig giftig voor de gezondheid, dus het gebruik van magnesiumoxide-chroomstenen moet worden verminderd en stopgezet en worden vervangen door magnesiumoxide-aluminium spinel, magnesiumoxide-ijzer spinel, dolomietstenen, enz.
③ Hydratatiefenomeen: MgO reageert met water om Mg (OH) 2 te genereren, dat in volume toeneemt en de algehele structuur van vuurvast isolatiemateriaal, keramisch vezelvilt en andere ovenvoeringen vernietigt. Omdat vuurvaste stenen die MgO en CaO bevatten een hydratatiereactie zullen hebben, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat vuurvaste stenen worden opgeslagen, vervoerd en gebouwd om vocht, water en regen te voorkomen. Naar
1. Belangrijkste productiemethoden van keramische vezels
Bij het smelten van grondstoffen voor keramische vezels worden over het algemeen elektrische ovens gebruikt als smeltapparatuur, en er zijn hoofdzakelijk twee soorten weerstandsovens en vlamboogovens. Vezelvormingsmethoden zijn onderverdeeld in blaasmethode, spinmethode en spininjectiemethode.
2. Keramisch vezelproces
Arc jet blazen in vezel, maakproces van nat vilt:
De grondstoffen worden in de vlamboogoven gesmolten tot een stroom. De stroom wordt geblazen door perslucht of stoom om vezels te worden. Nadat de slakverwijderaar is gebruikt om de slak te verwijderen, wordt het katoen verzameld om de afgewerkte vezel te vormen. De afgewerkte vezel wordt naar de roertank gestuurd om te vortexen en slakken te verwijderen, en vervolgens naar de opslagtank gestuurd, waar de lijm wordt aangebracht om een suspensie te vormen. De suspensie wordt gevormd door een pers of gefilterd door vacuümzuiging en gedroogd om een afgewerkt katoenproduct van keramische vezels te vormen.
3. Het technologische proces van "acupunctuurdeken"
De "needling deken" is ontwikkeld op basis van de non-woven naaldprocestechnologie. Wanneer de losse vezelblanks naar de naaldponsmachine worden gestuurd voor naaldbewerking, zijn de vezellagen nauw met elkaar verweven vanwege de haaksteken op de naalden om de weerstand van de keramische vezeldeken te verbeteren. Treksterkte en weerstand tegen winderosie.
