De keuze van ovenvuurvast materiaal lijkt eenvoudig en zeer ingewikkeld. Geschikte materialen moeten specifieke eigenschappen hebben, zoals hoge brandwerendheid, weerstand tegen temperatuurveranderingen, antimechanische en chemische effecten en isolatievermogen. Hoewel vuurvaste stenen en vuurvaste gietmaterialen een paar jaar geleden ook werden gebruikt als basismaterialen voor metselwerkovens en ovenvoeringen, heeft de ontwikkeling van thermische isolatie en vezelmaterialen een nieuwe weg geopend voor het kiezen van ovenlichaammaterialen om de structuur de structuur te laten maken . Licht. Een paar jaar geleden kan de dikte van de ovenwand, afhankelijk van de bedrijfstemperatuur van de oven, 1M bereiken. En met het huidige nieuwe materiaal kan alleen dezelfde efficiëntie worden bereikt als het origineel.
Het warmte-isolatiemateriaal heeft de kenmerken van lage thermische items en een lage warmtecapaciteit, wat logisch is. Momenteel vormen deze isolatieproducten de basis van verschillende licht industriële ovenconstructies. Samen met andere materialen -Tao, lichtisolerende kleitegels, Mo Lai Shi-verwarmingsstenen, lichtgewicht jadestenen en vuurvaste vezels zijn opgenomen in deze groep producten. De brandwerende vezel wordt geproduceerd door een thermisch chemisch proces, dat wordt geproduceerd door de oplossing van pure kaolien of aluminium of aluminiumzoutoplossing voor centrifugeren of verstuiven.
De voordelen van deze vuurvaste vezelproducten zijn voornamelijk dat ze een lage volumedichtheid en relatief lage thermische capaciteit, lage thermische geleidbaarheid en hoge temperatuurbestendigheid hebben. Het temperatuurbereik is 1200 ~ 1600 graden C. Het nadeel van brandwerende vezelproducten is dat de stabiliteit slecht is, dat wil zeggen dat ze alleen van toepassing zijn op de binnenbekleding van de oven met lage mechanische spanning en corrosie. Vanwege de resultaten van thermische kracht hebben de vezelachtige vezelstructuren de vezelstructuur van de vezel veranderd, die de vezelstructuur van verschillende hogetemperatuurvezels verandert. Om dit achterblijvende contractie-effect te elimineren, zijn er tijdens de productie veel methoden gebruikt. Daarom kan het contractie- en compressie-effect worden verminderd van ongeveer 3 procent tot 1 procent.
1: De voor- en nadelen van vezel als ovenlin
1.1 Voordelen van intermitterende oven
① De temperatuur en afkoeltijd zijn kort, dus de hele bakcyclus is ook kort; ② laag energieverbruik; ② hoge opbrengst.
1.2 Voor de tunneloven heeft het de volgende voordelen:
① Omdat de tunneloven met kleine sectie effectief effectief wordt gebruikt, kan de beste temperatuurbalans worden verkregen; ② heeft een uitlaatgasbehandelingssysteem om milieuvervuiling te verminderen:; ③ de kwaliteit van het eindproduct is uniformer; ④ met draaiende of stoppende oven op lage temperatuur in korte tijd in korte tijd Mogelijkheden; ⑤ Als u de overeenkomstige opslagcapaciteit verstrekt, kunt u 7 dagen produceren.
2: Nadelen
Vanwege de lage warmtecapaciteit van de volledig uit vezels bestaande ovenvoering, wordt aanbevolen dat de volledig uit vezels bestaande ovenvoering niet toepasbaar is bij de maximale sintertemperatuur of isolatie bij de hoogste temperatuur. Om deze reden moeten in dit geval de voeringstenen van de oven worden gemengd met isolatiekleitegels of zelfklevende vezelmodules voor hoge temperaturen met isolatiebakstenen.
Vanwege de veranderingen in chemische corrosie van hoge temperatuur (stabiel Mo Lai-steenkristal) onder hoge temperatuur, erosief rookgas of porseleinglazuurmist; het is dus niet gepast om vezelovenvoering te gebruiken. In de herstellende atmosfeer (CO, H2, NH3, CH4) synthese, zullen het nucleaire kristal en de kristalgeneratie de bedrijfstemperatuur verlagen en zal het alkalische glazuur (ongeveer 950 graden C) reageren met de vezel om wit granaat te genereren. Of positieve stenen. Zwaveldioxidemist kan kaliumsulfaat genereren om het gehalte aan siliciumdioxide te verminderen.
Kortom, dankzij de moderne ovenvoeringtechnologie, zelfs als de isolatiekleitegels worden gebruikt of de volledige vezelvoering wordt gebruikt als isolatie in de oven, heeft het een groeitrend, waardoor de cyclus van de metseloven wordt verkort. Vooral voor intermitterende ovens wordt het een handige en snelle mogelijkheid. Deze ovens kunnen echter ook worden gebruikt op de tunneloven voor keramische productie die in een kort proces kan worden gebruikt om zich aan te passen aan de piekproductieperiode of om de oven op lage temperatuur te laten werken.
