Erosie mechanisme
Chemische actie aangesmolten zirkoniumkorundstenenis complexer en ernstiger, wat kan worden onderverdeeld in 4 aspecten:
1. Neerslag van de glasfase
The azs bricks on the pool wall are subjected to the action of high-temperature glass liquid for a long time (>1500 graden). Enerzijds zal de glasfase in de baksteen geleidelijk smelten en neerslaan (de laagste neerslagtemperatuur is ongeveer 1150 graden); aan de andere kant zal de alkalische glasvloeistof die Na2O bevat de steen binnendringen langs de poriën en scheuren van het baksteenlichaam, diffunderen en elkaar binnendringen met de neergeslagen glasfase, waardoor de viscositeit van de neergeslagen glasvloeistof wordt verlaagd en de vloeibaarheid ervan toeneemt, waardoor het corrosiegedrag wordt geïntensiveerd en in de diepte wordt uitgebreid.
2. Schade aan het skelet
Naarmate de erosie van de glasvloeistof in de diepte toeneemt, worden de skeletmineralen waaruit het bakstenen lichaam bestaat geleidelijk geïnfiltreerd en omgeven door de glasvloeistof die Na2O bevat, en begint het skelet te eroderen. Ten eerste valt het opgeloste mulliet uiteen in -Al2O3 en SiO2, wat op zijn beurt de omzetting van -Al2O3 in -Al2O3 bevordert. Naarmate de temperatuur stijgt, wordt -Al2O3 volledig opgelost in de glasvloeistof, en worden de baddeleyiet- en korundroosters ook vernietigd en vervolgens gebroken, gedesintegreerd en gedeeltelijk gesmolten. -Al2O3 lost bij hoge temperatuur geleidelijk op in het glas en er blijft heel weinig achter. Naarmate het glas verder diffundeert en doordringt, komen de microkristallen van baddeleyiet vrij, waarvan een deel met de glasvloeistof wordt weggenomen en glasstenen kunnen worden, en een deel ervan wordt vastgehouden. Hoewel baddeleyiet in glas kan worden opgelost, is de oplosbaarheid ervan zeer klein. Terwijl de temperatuur fluctueert, kristalliseert ZrO2 snel uit de glasvloeistof en vormt skeletachtige of geparelde baddeleyietkristallen.
3. Kristallisatie van nieuwe mineralen
Omdat de skeletmineralen van het lichaam van gesmolten zirkoniumkorundstenen gedeeltelijk in de glasvloeistof worden gesmolten, verandert de samenstelling van de oorspronkelijke glasvloeistof. Wanneer de verhouding van SiO2-Al2O3-Na2O in de glasvloeistof dicht bij de theoretische samenstelling van nefelien ligt, zal er daarom een grote hoeveelheid nefelienkristallen neerslaan. Al2O3+2SiO2+Na2O→2NaAlSiO4(nefelien)
4. Nefelienschade
Omdat de dichtheid van nefelien kleiner is dan die van het baksteenlichaam, gaat de precipitatie van nefelienkristallen gepaard met een grote volume-expansie, waardoor de structuur van het baksteenlichaam los wordt. Hoewel het smelten van een deel van de kristallijne fase in de baksteen op dit moment de viscositeit van de glasvloeistof zal verhogen en een zeker bindend en beschermend effect op de losse structuur zal hebben, kan het de luchtstroom, materiaal- en glasvloeistofschuren en schuren nog steeds niet volledig blokkeren. zwaartekracht in de oven, en barst en pelt in de glasvloeistof om glasstenen te vormen. Het wondoppervlak wordt na het pellen nog steeds geërodeerd en geschuurd door de glasvloeistof en blijft pellen. Het resultaat zal onvermijdelijk leiden tot de erosie en desintegratie van de elektrisch gesmolten zirkoniumkorundsteen.
Verleng de levensduur in de elektrische glassmeltoven
De glazen zwembadoven smelt horizontaal, het materiaalvloeistofniveau beweegt horizontaal en het driefasige grensvlak wordt ernstig geërodeerd, behalve het stroomgat. De elektrische smeltoven voor glas is verticaal smeltend, waarvan het grootste deel koud smelten is. Het glasvloeistofoppervlak is bedekt met een laag grondstof en er zijn minder driefasige grensvlakken. Als gevolg van verticaal smelten is de erosie van de stenen van de zwembadmuur niet langer geconcentreerd op het driefasige grensvlak, maar op de algehele erosie, dus de zwakke schakel van de elektrisch gesmolten korundsteen is het doorbraakpunt van erosie. Met het oog op het erosiemechanisme van elektrisch gesmolten zirkoniumkorundstenen moet eerst het gehalte aan Na2O in de grondstofcomponenten van elektrisch gesmolten zirkoniumkorundstenen strikt worden gecontroleerd. De nationale norm vereist dat het Na2O-gehalte in 33#WS minder dan 1,45% bedraagt, en het Na2O-gehalte in 41#WS minder dan 1,3%. De norm voor elektrische smeltovens vereist dat het Na2O-gehalte in 33WS minder dan 1,35% bedraagt, en het Na2O-gehalte in 41#WS minder dan 1,05%. Voor het erosiegedeelte van Figuur 2 moet de verhouding tussen stijgleiding en baksteenmateriaal 1,5:1 bedragen. Door de druk van het stijgbuismateriaal worden de resterende poriën in het baksteenmateriaal effectief verkleind, wordt het anti-erosievermogen van het baksteenmateriaal bij de injectiepoort verbeterd en wordt vereist dat de injectiepoort geen duidelijk krimpholteresidu bevat.
Voor de geërodeerde delen worden de baksteenverbindingen strikt geïnspecteerd tijdens de montage van gesmolten zirkoniumkorundstenen, en deze moeten kleiner zijn dan 0,3 mm. De uitzettingsverschillen van verschillende onderdelen worden strikt gecontroleerd tijdens het ovenbakproces om de dichtheid van de baksteenverbindingen tijdens het proces te garanderen, waardoor de gasinvoer wordt verminderd, de vorming van een driefasig grensvlak bij de baksteenverbindingen wordt voorkomen en de erosie van de onderdelen in Figuur 3. Voor de erosie van de onderdelen in Figuur 4 moet de breedte van de steen tijdens het ontwerpproces minder dan 400 mm zijn. Te breed zal ervoor zorgen dat de stenen veel krimpgaten hebben en los raken van binnen; de verhouding tussen de stijgleiding en de steen moet 1,5:1 bedragen, en de interne kwaliteit van de stenen kan worden verbeterd door middel van druk en uitlaatgassnelheid; de isolatie wordt verminderd in de latere fase van het gebruik van de oven, en de erosiesnelheid wordt verminderd door de temperatuur van de stenen te verlagen.
