In augustus worden 25 ton vuurvaste gietstukken verpakt voor levering aan onze klant in Zuid-Afrika.
De vormmethoden van vuurvaste, dichte gietstukken zijn: trillingsgieten, stampen, kunststof gieten, voegengieten, warmpersen.
Over het algemeen is het aandeel vuurvaste, dichte gietstukken gevormd door trillingen relatief groot, en er worden er niet veel gebruikt voor voegen en heet persen. Vibratiegieten is het gebruik van een trillende staaf om te trillen tussen de mal en het gietbare om ervoor te zorgen dat de gietbare deeltjes zwevende vloeibaarheid hebben om alle delen van de mal te vullen. Tegelijkertijd kunnen kleine deeltjes ook in de openingen van grote deeltjes worden gevuld om vuurvaste, dichte castables dichter te maken.
De voordelen van vibratiegieten zijn lage arbeidsintensiteit en lage kosten. Het is geschikt voor grote of plaatvormige slechte lichamen. Het nadeel is dat vanwege de verschillende stijfheid van de stalen platen en veren van de mal, vooral de grootschalige plaatvormige slechte lichamen een ongelijke dichtheid hebben, en wanneer de constructie wordt hervat, zal er een ongelijke dichtheid zijn. Om de vormdichtheid te verhogen, kan bovendien druktrilling ook worden gebruikt om tijdens het trillen onder druk te zetten.
Rammen is een vormmethode waarbij het stampmateriaal wordt verdicht met een stamper om een bepaalde mate van compactheid te verkrijgen. De heihamer wordt aangedreven door pneumatische of elektrische aandrijving en kan ook handmatig worden geramd. Het stampmateriaal wordt laag voor laag aan het model toegevoegd en vervolgens in lagen aangestampt. Voor elke voeding moet het oppervlak van de laatste aangestampte materiaallaag worden losgemaakt om scheiding of scheuren tussen de lagen te voorkomen. Maar deze methode is te arbeidsintensief en te luidruchtig.
Kunststof gieten is een gietmethode waarbij plastic materialen in een mal worden gedaan en geëxtrudeerd. Het wordt geëxtrudeerd tot modderstaven met een modderextruder en vervolgens worden de modderstaven bij de uitlaat in de gewenste maat gesneden. Vervolgens wordt het gedroogd en gebakken. Om de dichtheid van het groene lichaam te vergroten, wordt vacuümapparatuur gebruikt om de afvoer van de modder te vergemakkelijken.
Grouting is om de poedersuspensie in de gipsvorm te injecteren en nadat de gipsvorm water heeft geabsorbeerd, stolt de slurry om een groen lichaam te verkrijgen. Giet vervolgens de gestolde modder uit die niet is uitgedroogd in het centrale deel. Grouting omvat ook drukgrouting, centrifugaal grouting en vacuüm grouting. Drukvoegen is het gebruik van zwaartekracht of perslucht om de zuigtijd te verkorten en het vocht in de lege slurry na het ontvormen te verminderen. Centrifugaal voegen is het injecteren van de slurry in de mal terwijl deze roteert, en centrifugaal voegen zal het materiaal dicht bij de malwand brengen. Bij deze methode is de dikte van het groene lichaam uniform, is het niet gemakkelijk te vervormen en is er minder water. Vacuüm voegen is om het model naar buiten te evacueren. Deze methode heeft een snel waterabsorberend effect en kan de kwaliteit van het groen verbeteren.
Heet persen wordt zelden gebruikt in vuurvaste dichte castables, voornamelijk in de keramische industrie.
Kortom, het maakt niet uit wat de vormmethode is, het hangt af van de verschillende producten van de vuurvaste dichte castables.
