De gietlepel voor gesmolten ijzer wordt onder de mond van de elektrische oven geplaatst en het gesmolten ijzer dat door de elektrische oven wordt gesmolten, stroomt in de gietlepel voor overdracht.
De temperatuur van het gesmolten ijzer in de pollepel is over het algemeen 1300 ~ 1450 graden. De bekleding van de gietlepel voor gesmolten ijzer zal worden geërodeerd en versleten door gesmolten ijzer op hoge temperatuur, en de thermische spanning veroorzaakt door thermische schokken zal schade door thermische uitzetting veroorzaken. Gedurende de periode dat de gietpan voor gesmolten ijzer gevuld is met gesmolten ijzer, zal deze onderhevig zijn aan chemische erosie door gesmolten ijzer en slak en aan oxidatie door de lucht.
Materiaalkeuze is erg belangrijk. Wanneer het gesmolten ijzer zich in het gesmolten ijzer bevindt, zal het worden beschadigd door erosie en oxidatie bij hoge temperaturen. Nadat het gesmolten ijzer is geleegd, zal de temperatuur scherp dalen, waardoor de ovenbekleding wordt geblust. De bekleding wordt herhaaldelijk onderworpen aan snelle afkoeling, snelle hitte en erosie door slakkenijzer. De bekleding moet gemaakt zijn van vuurvaste stenen of vuurvaste gietstukken met een goede thermische schokbestendigheid, erosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid.
Afhankelijk van de maat van de voering,vuurvaste stenenVoor de ovenbekleding worden verschillende materialen geselecteerd, zoals bakstenen, bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte, magnesiabriketten en magnesiumoxide-koolstofstenen. De gehele bekleding is ook gemaakt van vuurvast gietmateriaal. De bekleding is gemaakt van gietbaar materiaal met een laag cementgehalte en de werklaag is gecarboniseerd met aluminium. Siliciumgietbaar of spinelgietbaar.
De levensduur van zakbekledingen gebouwd met vuurvaste stenen hangt samen met de kwaliteit van de gebruikte vuurvaste stenen. Kleine zakjes zijn over het algemeen gemaakt van bakstenen of bakstenen met een hoog aluminiumgehalte. Bakstenen hebben goede thermische schokprestaties en lage kosten, maar hun corrosieweerstand is niet erg sterk en hun levensduur is ook niet erg lang. De levensduur van baksteenbekleding met een hoog aluminiumoxidegehalte zal langer zijn dan die van baksteen. Maar als het pakket groot is, moeten aluminium siliciumcarbidestenen worden gebruikt, maar de totale kosten zijn hoger. Het gebruik van stenen veroorzaakt geen secundaire krimp bij hoge temperaturen, en de sterkte en corrosiviteit hebben ook goede resultaten.
Alsvuurvaste gietstukkenAls ze in hun geheel worden gebruikt, kan het probleem van mortelvoegen in vuurvaste stenen worden opgelost. Het algehele gieten heeft een sterke luchtdichtheid. Als het vuurvaste gietbare materiaal wordt geselecteerd, is de levensduur niet minder dan die van hoogwaardige vuurvaste vuurstenen. Maar we moeten rekening houden met de kwesties van het bakken en beoordelen van de broodjes. Als u vuurvaste gietstukken van de noordwestelijke generatie gebruikt, kunt u voor de bekleding geen vuurvaste gietstukken gebruiken omdat het klimaat dit niet toelaat.
Of het passend is om vuurvaste gietstukken of vuurvaste stenen te gebruiken, hangt niet af van de constructiemethode. De sleutel ligt in de kwaliteit van het gebruikte vuurvaste materiaal (castables) of vuurvaste vuurvaste stenen. Het is belangrijk om te overwegen dat een goede thermische schokbestendigheid, een sterke weerstand tegen erosie van slak en een lage weerstand tegen thermische uitzetting de sleutel zijn tot de materiaalkeuze. Of het nu gaat om vuurvaste gietstukken of vuurvaste stenen, elk heeft zijn eigen kenmerken, voor- en nadelen, en de sleutel is om het juiste materiaal te kiezen. en tegelijkertijd zijn de regionale omstandigheden het allerbelangrijkste om rekening mee te houden.
