Als veelgebruikte sinterapparatuur in de keramische industrie spelen rolovens een belangrijke rol in het productieproces van keramische producten. In de walsovens van veel keramische fabrieken wordt echter devuurvaste stenenop het dak van de oven en de zijwanden in het voorste gedeelte van de stookruimte vertonen vaak verschillende mate van uitstulping, delaminatie en afbladderen, vooral aan de bovenkant van de oven. De corrosie van vuurvaste vuurvaste stenen beïnvloedt niet alleen de levensduur van de ovenstenen, maar heeft ook ernstige gevolgen voor de kwaliteit van de keramische tegels als de gelaagde baksteenslakken bovenop de oven eraf vallen. Wat zijn de oorzaken van corrosie van vuurvaste vuurvaste stenen in rolovens? Hoe technische verbeteringen aanbrengen?
Er werden proefmonsters geselecteerd uit twee ovens met vuurvaste baksteencorrosie in verschillende keramische fabrieken, en de spectrochemische analysemethode voor röntgenfluorescentie werd gebruikt om fysieke faseanalyse uit te voeren op de originele stenen en fragmenten van de twee vuurvaste stenen af te pellen, en het corrosieproces van de vuurvaste vuurstenen werden gevonden. Er worden verbindingen gevormd die kalium-, natrium- en zinkelementen bevatten: zink-aluminium spinel, leuciet, sodaliet, kaliumorthoklaas, veldspaat en andere verbindingen.
De corrosie van vuurvaste stenen die keramische rolovens bekleden, wordt voornamelijk veroorzaakt door de erosie van damp van alkalimetaalverbindingen en damp van zinkverbindingen in het ovengas. Deze corrosieve gassen worden afgezet in de poriën en voegen van de vuurvaste stenen en reageren chemisch met aluminiumoxide, silica en andere componenten in het vuurvaste stenen lichaam om nieuwe verbindingen te vormen. De meeste mullietkristallen in het baksteenlichaam worden afgebroken, wat resulteert in veranderingen in de chemische samenstelling en structuur van het lichaam. Omdat de uitzettingscoëfficiënt van de geërodeerde laag vuurvaste stenen heel anders is dan die van de originele vuurvaste stenen, zullen de stenen uitpuilen, delamineren en loslaten.
Om het corrosieprobleem van vuurvaste stenen die de keramische walsoven bekleden op te lossen, worden de volgende technische verbeteringsmaatregelen voorgesteld:
(1) Verhoog de dichtheid van vuurvaste vuurstenen. Vuurvaste stenen met een hoge dichtheid hebben een kleinere porositeit, wat de doorlaatbaarheid van rookgas kan verminderen, waardoor de erosie van corrosieve componenten op de stenen wordt verminderd en de corrosieweerstand van de stenen wordt verbeterd.
(2) Gebruik vuurvaste stenen met een hoog aluminiumoxidegehalte. Bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte, korundstenen, holle kogelstenen van aluminiumoxide, enz. Hebben bijvoorbeeld een hoog aluminiumoxidegehalte en een goede alkalibestendigheid, en kunnen effectief bestand zijn tegen de corrosie van alkalimetaalgassen.
(3) Gebruik alkalibestendige stenen. Alkalibestendige bakstenen hebben een uitstekende weerstand tegen alkali-erosie en kunnen bij een bepaalde temperatuur reageren met alkaliverbindingen in het ovengas en snel een gesloten en dichte beschermende glazuurlaag op het baksteenoppervlak vormen. Deze beschermende glazuurlaag kan de voortdurende infiltratie van alkali voorkomen, schade aan het baksteenlichaam door "alkalikraken" voorkomen en de corrosieweerstand van de vuurvaste stenen verbeteren.
(4) Spuit alkalibestendige vuurvaste verf op het oppervlak van de vuurvaste stenen. Alkalibestendige vuurvaste coatings zijn bestand tegen de erosie van alkalimetaaldamp. Door alkalibestendige vuurvaste coatings op het oppervlak van vuurvaste stenen te spuiten, kan een beschermende laag op het oppervlak van de vuurvaste stenen worden gevormd, waardoor de porositeit van het steenoppervlak kan worden verminderd en de impact van corrosieve componenten op de stenen kan worden verminderd. Corrosie, zeer geschikt voor ovens waar vuurvaste stenen zijn gecorrodeerd. Tijdens de bouw moet de corrosielaag vóór het spuiten worden weggepoetst. Deze maatregel kan de tijd en kosten van het stilleggen van ovens verminderen en de levensduur van vuurvaste stenen verlengen.
