De dubbele D-oven is een regeneratieve kalkoven met parallelle stroom. Wanneer een van de ovenkamers brandt, komt het gegenereerde uitlaatgas via het verbindingskanaal de andere ovenkamer binnen om de kalksteen voor te verwarmen, en wordt vervolgens via de stofafscheider afgevoerd. Het gewicht van de vuurvaste materialen die naar het ovenlichaam zijn gericht, wordt ondersteund door de vuurvaste materialen van het verbindingskanaal. Zodra de vuurvaste materialen aan de buitenrand van het verbindingskanaal zijn beschadigd, zullen de vuurvaste materialen die naar de wand van de oven zijn gericht, loslaten, en vervolgens zullen de vuurvaste materialen van andere delen van de oven loslaten. Als de productie op dit moment wordt voortgezet, zal de staalplaat van de ovenschaal vervormen of zelfs smelten.
Belangrijkste problemen vóór de verbetering van de vuurvaste materialen van de dubbele D-oven
(1) Afpellen van vuurvaste materialen in het verbindingskanaal. Tijdens het ontsteken van de oven zal het vuurvaste materiaal van het kanaal loslaten als gevolg van de snelle temperatuurverandering, dat wil zeggen dat wanneer de kanaaltemperatuur boven de 500 graden komt, kleine stukjes vuurvast materiaal zullen loslaten; tijdens de productie van de oven wordt de stofophoping in het verbindingskanaal ongeveer elke 15 dagen gereinigd, wat ongeveer 30-40 minuten duurt. Naarmate de ontstekingspoort wordt geopend, daalt de kanaaltemperatuur, wat een nadelig effect heeft op het vuurvaste materiaal; een lange periode van stilstand veroorzaakt door defecte apparatuur zal ook een impact hebben op het vuurvaste materiaal in de oven. De bovenstaande factoren leiden tot het afpellen van gebroken stenen in het vuurvaste materiaal van het verbindende kanaal na 1,5-2 jaar ovenproductie, het afpellen van standaardmagnesiumoxide vuurvaste stenenna 2-2,5 jaar, en het afpellen van magnesiumstenen in het verbindingskanaal na 3 jaar. De oven kan de productie niet op peil houden vanwege het lossen van vuurvaste materialen op de ovenwand als gevolg van het afbladderen van magnesiumstenen in het verbindingskanaal.
(2) De calciumsiliciumplaat ligt dicht bij de staalstructuur van de oven, met een dikte van 75 mm. Omdat het dubbele D-vormige boogoppervlak een bepaalde kromming heeft, blijft er een grote opening over aan het boogoppervlak.
(3) Het ontwerp vereist dat het isolatiestammateriaal op een hoogte van 158 mm boven het verbindingskanaal één maand na het ontsteken wordt opgevuld om te voorkomen dat de opening verandert als gevolg van thermische uitzetting van het vuurvaste materiaal tijdens het ontsteken van de oven. In de praktijk kan het isolatiemateriaal echter alleen door een vierkant gat van 300 mm x 300 mm worden ingevoerd, omdat er geen water aan het isolatiestammateriaal kan worden toegevoegd en er speciale vuurvaste magnesiumstenen onder zitten. Het is moeilijk om de oorspronkelijke opening op te vullen met het stampmateriaal, wat resulteert in een hoge temperatuur van de stalen plaat boven het verbindingskanaal, waarbij de hoogste punttemperatuur hoger is dan 260 graden, waardoor het warmteverlies van de oven toeneemt.
(4) Er bevinden zich twee thermokoppels in het midden van het verbindingskanaal, die de belangrijkste temperatuurcontrolepunten vormen bij de productie van ovens. Het vuurvaste materiaal bij de thermokoppelhuls vereist boren ter plaatse, wat gemakkelijk kan leiden tot het loskomen van de omringende vuurvaste materialen en de levensduur van de vuurvaste materialen in het verbindingskanaal kan beïnvloeden.
Verbetermaatregelen
4.1 Tegenmaatregelen tegen het afbrokkelen van vuurvaste materialen in verbindingskanalen
Voor het probleem van het vroegtijdig afsplinteren van vuurvaste materialen in verbindingskanalen wordt aangenomen dat de reden hiervoor is dat de uitzettingscoëfficiënt van speciale magnesiumoxidestenen groot is. Wanneer de oven na het ontsteken wordt verwarmd en uitgezet, kan de door de vuurvaste materialen gegenereerde spanning niet worden opgeheven en drukken de vuurvaste materialen elkaar samen, waardoor ze breken. Wanneer de oven de productie stopt of de temperatuur onder andere omstandigheden daalt, krimpen de vuurvaste materialen en spatten af, en het meest waarschijnlijke deel dat afsplintert is de rand van de bovenste boog van het kanaal. Naarmate het afbrokkelen toeneemt, spatten ook de standaard magnesiumoxidestenen in de werklaag boven het kanaal af, waardoor de thermische isolatieprestaties van het ovenlichaam slechter worden en het uiteindelijk moeilijk wordt om de normale productie te handhaven. Verander, zonder de grootte van de vuurvaste materialen te veranderen, het type vuurvaste materialen in het verbindingskanaal, dat wil zeggen, vervang de speciale magnesiumoxidestenen door vuurvaste stenen met een hoog aluminiumoxidegehalte van betere kwaliteit.
4.2 Verbetering van calciumsiliciumplaat
Verbeter de grootte van calciumsiliciumplaat. Verander de originele calciumsiliciumplaat van 1000 mm x 500 mm x 75 mm in 600 mm x 300 mm x 50 mm en verhoog het aantal op passende wijze. Na de verbetering wordt de spleet tussen de calciumsilicaatplaat en de ovenschaal kleiner, wat de isolatie van de ovenschaal ten goede komt.
4.3 Opvullen van thermisch isolatiemateriaal boven het kanaal
Tijdens de revisie van de oven, nadat de bakstenen boven de kanaalboog zijn gelegd, wordt het thermische isolatie-stampmateriaal opgevuld tot 2/3 van de totale opening, en een kleine hoeveelheid wordt een maand na de ontsteking opgevuld, afhankelijk van de werkelijke situatie.
4.4 Behandeling van vuurvaste materialen bij het thermokoppelaansluitkanaal
Voordat de vuurvaste stenen met een hoog aluminiumoxidegehalte op de kanaalboog worden gelegd, wordt eerst de thermokoppelhuls gelast. Het thermokoppel rond de hoes wordt in een cirkel gelegd, afhankelijk van de werkelijke situatie. Er kan een kleine hoeveelheid stenen worden gesneden om de cirkel te garanderen, en de hoes is omgeven door keramische vezels.
Door de verbetering van vuurvaste materialen wordt de algehele levensduur van de dubbel-D-oven verbeterd, worden aanzienlijke economische voordelen behaald en wordt de kwaliteit van de kalk verbeterd.
