De minerale grondstoffen voor het makensilica bakstenenzijn kiezelhoudende gesteenten met een SiO2-gehalte van meer dan 96%. Daarnaast zijn er additieven zoals kalk, mineralisatoren en organische bindmiddelen.
1. Silica-grondstoffen
Silicagesteenten worden in de industrie gewoonlijk silica genoemd. Het is een algemene term voor industriële blokachtige silicaatminerale grondstoffen, ook bekend als kwartsiet. Het belangrijkste mineraal in silica is kwarts SiO2, en de andere componenten zijn onzuiverheidsmineralen. De silica-grondstoffen die in de industrie worden gebruikt, zijn onder meer gecementeerd silica (gecementeerd kwartsiet) en kristallijn silica (kristallijn kwartsiet).
2. Afvalsiliconenstenen
De gebakken afvalvuurvaste stenen van silica die worden geproduceerd in het productieproces van siliciumstenen kunnen worden gebruikt als grondstoffen, waardoor de bakuitzetting van de onbewerkte stenen kan worden verminderd, waardoor het bakafval wordt verminderd (de porositeit toeneemt).
3. Kalk
Het werkt als bindmiddel, combineert de kwartsdeeltjes in de plano's van baksteen, verhoogt de sterkte van de plano's van baksteen na het drogen, en werkt als mineralisator tijdens het bakproces om de transformatie van kwarts te bevorderen.
4. Mineralisator
De bij de productie gebruikte mineralisatoren omvatten voornamelijk gewalste staalschilfers (ijzerschilfers), openhaardslakken, zwavelzuurslakken, pyrolusiet, enz.
5. Organisch bindmiddel
Om de plasticiteit van de plano en de sterkte van de steen na het drogen te verbeteren, moet een bepaalde hoeveelheid organisch bindmiddel aan de plano worden toegevoegd. De meest gebruikte is sulfietpulpafvalvloeistof.
Prestatiekenmerken van speciale silicabakstenen
1. Silica-vuurstenen met hoge dichtheid en hoge thermische geleidbaarheid
Het verbeteren van de thermische geleidbaarheid van vuurvaste stenen van silica heeft een zeker economisch effect op het verkorten van de kooktijd en het verbeteren van de productiviteit. Daarom heeft de vervaardiging van silica-vuurstenen met hoge dichtheid en hoge thermische geleidbaarheid de aandacht van mensen getrokken.
De fasesamenstelling van vuurvaste stenen van silica is de kristallijne fase (tridymiet, cristobaliet en kwarts), glasfase en poriën. Onder hen zijn de glasfase en poriën de belangrijkste factoren die de thermische geleidbaarheid van siliciumstenen verminderen. De poriën hebben de grootste impact, gevolgd door de glasfase.
Momenteel is de manier om de thermische geleidbaarheid van vuurvaste stenen van silicium te verbeteren voornamelijk het verhogen van het tridymietgehalte en het verminderen van de porositeit.
Het selecteren van speciale silica-grondstoffen en additieven die kunnen worden omgezet in SiO2, het strikt aanpassen van het baksysteem en het bakken van stenen onder gecontroleerde atmosfeeromstandigheden is mogelijk voor de ontwikkeling van siliciumhaardstenen met hoge dichtheid en hoge thermische geleidbaarheid.
2. Andere speciale silicabakstenen
Siliciumchroomstenen hebben een hoge weerstand tegen de effecten van ijzeroxide en slakken; Siliciumzirkoniumstenen en siliciumcordierietstenen hebben een hoge thermische schokstabiliteit, siliciumcarbidestenen hebben niet alleen een hoge thermische schokstabiliteit, maar hebben ook een hoge slijtvastheid en thermische geleidbaarheid, enz. Deze siliciumhoudende vuurvaste materialen kunnen respectievelijk aan verschillende behoeften voldoen.
