De vereisten voor vuurvaste prestaties in industriële omgevingen zijn toegenomen en de afgelopen decennia zijn gedeflocculeerde gietstukken met hoge dichtheid ontwikkeld en verbeterd. Technologische vooruitgang heeft geleid tot betere algehele prestaties, maar de verwerkbaarheid van het materiaal is nog steeds vatbaar voor compromissen. Verwerkbaarheid is de sleutel tot het garanderen van optimale prestaties van het materiaal.
Vuurvaste gietstukken met een laag cementgehaltebestaan uit grof toeslagmateriaal, fijne vulstoffen, één (of meer) bindmiddelen en diverse additieven, met name actieve stoffen.
(1) Noem een reeks meng- en additieve producten die worden gebruikt in de vuurvaste industrie;
(2) Functionele additieven ontwerpen en hun prestaties bestuderen in combinatie met calciumaluminaatcement;
(3) Verklaar de problemen waarmee de vuurvaste industrie wordt geconfronteerd bij het gebruik van amorfe materialen door algemene kennis om te zetten in productvorm. Gietbare formulering, chemie en deeltjesgrootte zijn belangrijk voor vuurvaste materialen, maar het additiefsysteem is ook van cruciaal belang omdat het de verwerkbaarheid, hardingskinetiek en droogeigenschappen beïnvloedt. Ontworpen actieve verbindingen kunnen meer functionaliteit bieden, waaronder modificatie van de reologie, verhardingsmechanismen en eenvoudiger droogeigenschappen. Berekend op basis van gewicht (0.1%~2.5%) vertegenwoordigen ze slechts het kleinste deel, maar hebben ze de grootste impact op de constructieprestaties.
1. Ontvlokkingsmiddel voor gietbare silicadampen
De eerste actieve verbinding is REFPAC100, ontwikkeld in 2015, met als doel de constructieprestaties van vuurvaste gietstukken met een laag cementgehalte die silicadamp bevatten, te verbeteren. De ontworpen dosering is 1%. De belangrijkste voordelen van de verbinding houden verband met kwalitatieve eigenschappen bij hoge temperaturen, zoals de kwaliteit van de silicadamp, de kwaliteit van de grondstoffen (onzuiverheden in fijn poeder) en veranderingen in de omgevingstemperatuur.
2. Ontvlokkingsmiddel voor gietstukken met een hoog aluminiumgehalte en een laag cementgehalte
REFPAC500 is een deflocculatiemiddel dat wordt gebruikt voor systemen met een hoog aluminiumgehalte en gietstukken die aluminiumoxide, magnesiumoxide of magnesiumspinel bevatten. Naast de lage watervraag heeft het ook een hoge vloeibaarheid. De uithardingstijd van het product wordt weinig beïnvloed door de omgevingstemperatuur omdat het het uithardingsmechanisme op gang brengt bij lage temperaturen en weinig effect heeft op hoge en lage temperaturen.
3. Verbeterde deflocculatiepermeabiliteit om het drogen te vergemakkelijken
REFPAC Mipore 20 is een poeder dat gemakkelijk aan het droge mengsel kan worden toegevoegd, waardoor het gebruikelijke hydratatieproces van calciumaluminaatcement verandert, wat resulteert in een gelachtige microstructuur die voor een hogere permeabiliteit zorgt. De vuurvaste gietstukken met een laag cementgehalte werden zichtbaar veranderd na drogen bij 110 graden, wat lager is dan de temperatuur van traditionele vezels (ongeveer 150 graden).
Gietstukken met een laag cementgehalte vereisen geschikte additieven om superieure constructie- en prestatie-eigenschappen te bereiken. Sommige additieven zijn volgens deze methode ontwikkeld, zoals REFPAC F461 (zomerversie van REFPAC 100), die de gebruikstijd met 1 uur verlengt bij 40 graden; de versnelde versie van REFPAC 500 (PP305), die een kortere ontvormtijd heeft; en de verbeterde versie van REFPAC 100 (PP306) met beter deflocculatie-effect.
