De ongevallen veroorzaakt door de kwaliteitsproblemen van de tinnen badbodemvuurvaste stenenbij de daadwerkelijke productie zijn voornamelijk de volgende aspecten.
(1) De vuurvaste stenen op de bodem van het tinnen bad borrelen omhoog, en de bellen drijven omhoog en botsen op de niet-geharde glasstrook, waardoor putten worden gevormd op het onderoppervlak van het glas (open bellen onder de plaat).
(2) De Na2O die vrijkomt door het glas dringt door in de onderste steenstructuur, reageert om nefelienmineralen te vormen en gaat gepaard met een volume-expansie van ongeveer 20%, en de reactielaag krult en pelt af en drijft omhoog.
(3) Het bakstenen lichaam breekt horizontaal en de bovenste helft zweeft omhoog, algemeen bekend als het "7-inch-effect" (1 inch=0.0254m).
(4) De onderste bakstenen bogen.
(5) Het afdichtingsmateriaal is gedelamineerd en drijft omhoog, waardoor krassen op de onderkant van het glas ontstaan.
(6) De bouten waarmee de onderste stenen zijn bevestigd, zijn gecorrodeerd en gesmolten door de tinvloeistof, en de onderste stenen drijven omhoog.
(7) Er lekt tin uit de bodem van de tank.
De oorzaken van bovengenoemde ongevallen kunnen één of een combinatie van de volgende factoren zijn.
(1) Het watergehalte van de vuurvaste stenen op de bodem van het tinnen bad is hoog en wordt tijdens het verwarmen en bakken niet volledig afgevoerd. Wanneer de temperatuur in het bad tijdens de productie schommelt, ontstaat er een grote hoeveelheid bellen. De belletjes drijven omhoog en botsen en beschadigen de zachte glasband, waardoor een kwaliteitsfout ontstaat bij open belletjes onder het bord. Bovendien blijven er, nadat het water op de bodem van het bad is gebakken en gesublimeerd, veel poriën achter en kan het beschermende gas van het tinbad gemakkelijk binnendringen en luchtbellen veroorzaken.
(2) Kleikwaliteit De tinnen badbodemsteen absorbeert Na2O uit het glas. Op het contactoppervlak met de tinvloeistof reageert de glasfase van de baksteen met Na2O tot nefelienmineralen, gepaard gaand met volume-expansie (20%). Wanneer de thermische uitzettingskracht de sterkte van de baksteen overschrijdt, pelt de nieuwe nefelien af en drijft omhoog, waardoor glasdefecten ontstaan en de levensduur van het tinbad wordt verkort. Deze situatie doet zich meestal voor één jaar nadat de productie in bedrijf is gesteld, wat een van de grootste problemen is die de levensduur van de tinnen badbodemsteen teistert. De belangrijkste reden is dat de tinnen badbodemsteen een grote luchtdoorlatendheid en een slecht anti-penetratievermogen heeft.
(3) In de jaren 1970 waren er in het buitenland veel ongelukken met "7-inch breuken en zwevende" bodemstenen. In mijn land deden zich bij sommige fabrikanten wel eens ongelukken voor met boogvormige bodemstenen. De belangrijkste reden was dat de reksnelheid van de gebruikte vuurvaste stenen voor de tinnen badbodem laag was, in het algemeen minder dan 0,5%, en dat de uitzettingsvoegen tussen de stenen ook klein waren. Het bakstenen lichaam werd onderworpen aan grote spanningen, wat resulteerde in een horizontale breuk langs de kegel van het bevestigingsboutgat. Het bovenste deel van het bakstenen lichaam dreef omhoog en de onderste steen zette door de hitte uit, waardoor hoge extrusiespanning ontstond. Om de spanning weg te nemen, vervormde het bakstenen lichaam en veroorzaakte het een ongeluk met de onderste baksteenboog.
(4) Er zijn twee belangrijke redenen voor het optreden van delaminatie van het afdichtingsmateriaal en drijvende ongelukken. Eén daarvan is dat het materiaal van het afdichtingsmateriaal niet voldoet aan de ontwerpvereisten en niet overeenkomt met de prestaties van het materiaal van de onderste steen. De andere is een onjuiste constructie. Gelaagd aanstampen zorgt ervoor dat het afdichtingsmateriaal niet goed combineert met het omgekeerde kegelgat in de onderste steen.
(5) De bouten waarmee de onderste stenen zijn bevestigd, zijn gecorrodeerd en gesmolten door de tinvloeistof, waardoor de onderste steen blijft drijven. Er zijn twee belangrijke redenen:
Eén daarvan is dat het materiaal van de bevestigingsbouten, grafiet, afdichtingsmateriaal etc. niet voldoet aan de ontwerpeisen; de andere is een onjuiste constructie. De belangrijkste redenen zijn: het afdichtingsmateriaal van het omgekeerde kegelgat van de ondersteen is niet goed afgedicht; Het rechte gat van de vuurvaste stenen op de bodem van het tinnen bad is niet goed afgedicht, waardoor de tinvloeistof in het rechte gat terechtkomt wanneer de temperatuur van de bodemplaat fluctueert. Onder normale omstandigheden is de temperatuur van de bodemplaat, vanwege de koellucht op de bodem van de tank, doorgaans lager dan 150 graden (lager dan het smeltpunt van tin). Zelfs als de tinvloeistof vanuit de baksteenvoegen naar de bodemplaat stroomt, zal deze stollen en niet in het rechte gat terechtkomen. Onder abnormale omstandigheden, zoals stroomuitval en winduitval, wordt de bodemplaat echter niet voldoende gekoeld en komt de tinvloeistof in het rechte gat terecht. Omdat de temperatuur van de bouthals hoger is dan het smeltpunt van tin, bevindt het tin zich in een gesmolten toestand, waardoor de bout blijft corroderen. De bodemplaat van de blikken tank is niet vlak waardoor er een grote spleet ontstaat tussen de bodemplaat en de ondersteen. Grafietpoeder dringt tijdens de constructie gemakkelijk in de opening, waardoor het moeilijk is om het grafietpoeder in het rechte gat aan te stampen en het constructie-effect moeilijk te garanderen is.
(6) Uitgaande van een stabiele productie zijn er twee redenen voor het lekken van tin uit de bodem van de tank. Een daarvan is de slechte laskwaliteit van de koperen schaal op de bodem van de tank; de andere is dat het zijafdichtingsmateriaal niet strak wordt geramd, waardoor de tinvloeistof rechtstreeks in contact komt met de stalen schaal op de bodem van de tank en deze corrodeert.
