In apparaten voor het blussen van droge cokes kan het gebruik vanvuurvaste baksteenmaterialen is cruciaal. Ze houden niet alleen verband met de operationele efficiëntie van de apparatuur, maar hebben ook rechtstreeks invloed op de productieveiligheid en productkwaliteit. Hieronder volgt een gedetailleerde analyse van het gebruik van vuurvaste materialen in apparaten voor het blussen van droge cokes:
1. Overzicht van droge cokesblusapparaten
Het droge cokesblusapparaat bestaat hoofdzakelijk uit een droge blusoven, een primaire stofafscheider, een ketel, een secundaire stofafscheider, een cokesafvoerapparaat en een circulerende ventilator. Onder hen is de droge blusoven de kernuitrusting. Het metselwerk behoort tot een verticale ovenstructuur. Het is een cilindrisch rechtopstaand metselwerk in een positieve druktoestand. Het ovenlichaam is verdeeld in een vooropslaggedeelte, een hellingsgedeelte en een koelgedeelte van boven naar beneden.
2. Het gebruik van vuurvaste materialen en prestatie-eisen
Pre-opslaggedeelte
Bovenste gedeelte van de kegel: Dit onderdeel heeft een grote temperatuurverandering voor en na het laden van cokes en is ook onderhevig aan grote slijtage door cokes. Daarom wordt gekozen voor mulliet-siliciumcarbide-metselwerk met goede erosieweerstand, slijtvastheid, snelle koel- en verwarmingsweerstand en hoge buigsterkte.
Massief vuurvast baksteenmetselwerk in het middelste rechte gedeelte: Om bestand te zijn tegen de thermische uitzetting die wordt gegenereerd door het laden van rode cokes, evenals de impact en slijtage van de cokes, zijn mullietstenen van het A-type met hoge sterkte, slijtvastheid en goede weerstand tegen Voor metselwerk wordt gekozen voor snelle koeling en verwarming.
Onderste ringvormige schoorsteen: het is verdeeld in twee ringvormige metselwerken van de binnenmuur en de buitenmuur. De binnenwand moet bestand zijn tegen de impact en slijtage van de cokes, en moet ook lekkage als gevolg van het drukverschil tussen het vooropslaggedeelte en het ringvormige rookkanaal voorkomen. Daarom worden voor metselwerk ook mullietstenen van het type A met groeven en tongen gebruikt.
Hellend kanaalgebied
De stenen in het hellende kanaalgebied worden laag voor laag vrijdragend om de belasting van het bovenste metselwerk te ondersteunen. De temperatuur fluctueert regelmatig en het circulerende gas voert cokesstof mee, waardoor dit onderdeel hevig wordt geschuurd. Daarom worden voor metselwerk mulliet- en siliciumcarbidestenen met goede thermische schokbestendigheid, slijtvastheid en buigweerstand geselecteerd.
Koelgedeelte
Hoewel het metselwerk van vuurvaste baksteen met rechte doorsnede van de koelsectie een eenvoudige structuur heeft, is het vuurvaste metselwerk van de binnenwand van de vuurvaste baksteen een van de meest kwetsbare onderdelen, omdat het de intense slijtage moet weerstaan wanneer de cokes naar beneden stroomt. Daarom worden mullietstenen van het B-type met hoge sterkte, slijtvastheid en goede weerstand tegen snelle afkoeling en verwarming geselecteerd.
Andere belangrijke onderdelen
Ovenmond: Gebruik B-type mulliet siliciumcarbide stenen en mulliet siliciumcarbide vuurklei.
Primaire stofafscheider: Gezien de dubbele erosie en slijtage van circulerend gas en cokespoeder, wordt gekozen voor een hoge slijtvastheid en een goede weerstand tegen snelle afkoeling en verwarming.
Koelruimte: Gebruik mullietstenen type B, dichte kleistenen, mulliet vuurklei en slijtvaste gietstukken.
Andere secties met hoge temperaturen: Gebruik zware gietstukken van hoog aluminium en lichtgewicht gietstukken van hoog aluminium.
III. Prestatiekenmerken van vuurvaste materialen
Mullite-producten: hebben een goede chemische stabiliteit, een kleine thermische uitzettingssnelheid, een sterke thermische schokstabiliteit en een sterke weerstand tegen erosie van zuur- en alkalislakken. De weerstand tegen spiraalvormige vervorming bij hoge temperaturen is veel hoger dan die van andere gewone bakstenen van hoog aluminium, inclusief speciale bakstenen van hoog aluminium, en de prestaties bij hoge temperaturen zijn vergelijkbaar met sommige eigenschappen van silicium-, magnesium- en korundproducten.
Siliciumcarbidemateriaal: het heeft de voordelen van goede slijtvastheid en corrosieweerstand, hoge sterkte bij hoge temperaturen, hoge thermische geleidbaarheid, kleine lineaire uitzettingscoëfficiënt en goede thermische schokbestendigheid. Maar het nadeel is dat het gemakkelijk te oxideren is bij hoge temperatuur en niet geschikt is voor gebruik in een oxiderende atmosfeer.
IV. Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van vuurvaste baksteenmaterialen
Structureel ontwerp: Verbeter het structurele ontwerp van het opritgebied en verdeel de steunlagerdruk redelijk om het koelvermogen van de cokes en de effectieve toename van het lageroppervlak van de beugel te garanderen.
Metselwerknormen: bij het leggen van vuurvaste materialen voor de droge blusoven moet strikt beheer worden uitgevoerd, de metselwerknormen moeten resoluut worden geïmplementeerd, het metselwerk van de platte boogringbalk van het rookkanaal moet redelijk worden beheerst en het zwaartekrachtoppervlak van de steunbeugel moet gelijkmatig verdeeld zijn om het gelijkmatig te belasten.
Besturingssysteem: Verbeter het besturingssysteem, handhaaf stabiele werkomstandigheden, verklein de opening tussen materialen in de oven, handhaaf een stabiel cokesafvoervolume en zorg voor de uniformiteit van de materiaalstroom.
Gas-materiaalverhouding: Gebruik een redelijke gas-materiaalverhouding om de weerstand van het circulatiesysteem te verminderen en het schuren van het vuurvaste materiaal door de luchtstroom te vertragen.
Onderhoudstijden: Minimaliseer het aantal onderhoudstijden voor volledige koeling van de rode cokes in de CDQ-oven om het thermisch evenwicht te garanderen en de schade veroorzaakt door thermische uitzetting en samentrekking van het vuurvaste materiaal te verminderen.
Samenvattend is de selectie en het gebruik van vuurvaste materialen in de CDQ-eenheid een systematisch project, dat redelijkerwijs moet worden geconfigureerd in overeenstemming met de werkomstandigheden en prestatie-eisen van verschillende onderdelen. Tegelijkertijd moet er ook aandacht worden besteed aan de bescherming en het onderhoud van vuurvaste materialen om hun levensduur te verlengen en de operationele efficiëntie van de CDQ-eenheid te verbeteren.
