Bij het smelten van aluminium vereisen apparatuur zoals draaitrommelovens, elektrolyzers en smeltovens specifieke vuurvaste materialen om factoren zoals hoge temperaturen, chemische aantasting en mechanische impact te weerstaan. In draaitrommelovens bijvoorbeeldhoge aluminiumoxide bakstenenEnmagnesiumoxide chroomstenenworden gebruikt als de belangrijkste vuurvaste materialen, terwijl in elektrolyzers materialen met goede antioxiderende eigenschappen, zoals siliciumnitride-gebonden siliciumcarbidestenen, moeten worden geselecteerd. Voor smeltovens is het noodzakelijk om rekening te houden met eigenschappen zoals weerstand tegen erosie door vloeibare aluminium- en magnesiumdamp, weerstand tegen slijtage en weerstand tegen thermische schokken. Daarom moet met deze factoren rekening worden gehouden bij het selecteren van vuurvaste materialen.

Bij de mondiale productie van non-ferrometalen is de jaarlijkse productie van aluminium veel groter dan die van andere non-ferrometalen. Het jaarlijkse verbruik van vuurvaste materialen door de aluminiumindustrie is veel groter dan de totale hoeveelheid vuurvaste materialen die worden verbruikt bij het smelten van koper, lood en zink. De productiemethode van metallisch aluminium maakt gebruik van een fixatiemethode in twee stappen: eerst wordt aluminiumoxide via de natte methode uit bauxiet geproduceerd; ten tweede wordt metallisch aluminium geproduceerd door gesmolten zoutelektrolyse, waarbij industrieel aluminiumoxide als grondstof wordt gebruikt. Hogetemperatuurovens die in het productieproces worden gebruikt, zijn onder meer roterende ovens, elektrolysatoren voor gesmolten zout, ovens voor het smelten van aluminium, enz.
Industriële alkalische stoffen zullen de vuurvaste materialen in de draaitrommeloven ernstig aantasten. Tijdens het aluminiumsmeltproces heeft metallisch aluminium een sterk penetratievermogen, zelfs bij lagere temperaturen. Zodra het in de stenen dringt, zal het reageren met SiO2, waardoor het Si-element wordt verkleind, waardoor de structuur van het vuurvaste materiaal wordt vernietigd, waardoor de ovenbekleding een verslechterde laag produceert, losraakt, afbladdert en beschadigd raakt. De reactievergelijking is: 3SiO2 + 4A1 -2A12O3 + 3SiO2.
Daarom kunnen vuurvaste materialen die SiO2 bevatten niet worden gebruikt als ovenconstructiematerialen voor apparatuur voor het smelten van aluminiummetaal. Over het algemeen worden, naast bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte, in industriële aluminiumovens meestal koolstofhoudende producten gebruikt.
Momenteel gebruiken we bij de productie van aluminiumoxide in ons land hoofdzakelijk twee methoden: de sintermethode en de gecombineerde methode. Dit komt vooral door de aanvoer van grondstoffen. De verwerking van bauxiet omvat gewoonlijk het drogen en mals maken, het roosten van aluminiumhydroxide, enz., en de meeste fabrieken gebruiken draaiovens om deze processen uit te voeren.
Draaioven is een oven die wordt gebruikt voor het calcineren van aluminiumoxideklinker. Bij de productie van aluminiumoxide worden bauxiet, natriumcarbonaat en kalk eerst in verhouding bereid en in een draaitrommeloven geplaatst. Nadat ze bij een hoge temperatuur van 1200 ~ 1300 graden zijn gebakken, worden ze uit de oven vrijgegeven en vervolgens op de juiste manier verwerkt om aluminiumhydroxide en moederloog te maken; Aluminiumoxide wordt in een draaitrommeloven gedaan en bij een hoge temperatuur van 1200 graden gecalcineerd. Het calcineerproces in de draaitrommeloven is als volgt: de vlam en de materialen op hoge temperatuur bewegen in de oven in omgekeerde richting. Natronkalk bauxiet grondstofbrij die 40% water bevat of aluminiumhydroxide dat 12% ~ 18% water bevat, wordt vanaf het einde van de oven toegevoegd. Na drogen bij lage temperatuur, uitdroging, verwarming en calcineren bij hoge temperatuur wordt het uit de ovenkop afgevoerd en stroomt het gas op hoge temperatuur van de ovenkop naar de oven. Ovenstaartstroom. Daarom is de oven verdeeld in een voorverwarmingszone en een calcineringszone op hoge temperatuur. Om te voorkomen dat slurry aan de ovenbekleding blijft plakken tijdens het verwarmings- en calcineerproces en om het warmteoverdrachtsproces te verbeteren, worden er ook kettingen tussen de vuurvaste stenen geplaatst, die tijdens de rotatie continu de materialen en bekledingsstenen raken, wat de levensduur van de oven beïnvloedt. de ovenbekleding. .
De draaiovens die worden gebruikt bij de productie van aluminiumoxide zijn gemaakt van gelaste cilinders van plaatstaal bedekt met vuurvaste materialen. Dit soort vuurvast materiaal bevindt zich in een zware werkomgeving en de werkomstandigheden zijn zeer zwaar. Het moet de volgende kenmerken hebben: sterke weerstand tegen alkali-erosie; in staat om lange tijd zonder schade bij hoge temperaturen van 1200 ~ 1300 graden te werken; bestand tegen de impact van dynamische belastingen; in staat om de erosie van de lading te weerstaan; Wassen door luchtstroom op hoge temperatuur. De vuurvaste materialen die in draaitrommelovens worden gebruikt, zijn voornamelijk bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte en magnesiumoxide-chroomstenen, terwijl droogovens bij lage temperatuur kleistenen als bekleding gebruiken.







