De metallurgische kenmerken van RH-vacuümcirculatiebehandeling zijn het circuleren van gesmolten staal onder vacuüm. Het RH-apparaat werkt onder hoge temperaturen en vacuümomstandigheden. De middelste en onderste bekledingen van de vacuümtank en de gietstukken worden blootgesteld aan het spatten en schuren van gesmolten staal en de circulatie, en de schade is relatief ernstig. De bekleding en de binnenwand van de dompelbuis worden onderworpen aan het schuren van de snelle luchtstroom en gesmolten staal, en de buitenwand wordt geërodeerd door slak en de effecten van snelle afkoeling en verwarming, die gevoelig zijn voor thermische afsplintering en mechanische schade. zal ook worden veroorzaakt tijdens het reinigen van slakken. De werkomstandigheden van RH-vuurvaste materialen zijn zeer zwaar.
Devuurvaste stenenmaterialen voor de bekleding van RH-vacuümbehandelingsovens moeten de volgende kenmerken hebben
① Goede volumestabiliteit onder vacuümomstandigheden;
② Voldoende sterkte bij hoge temperaturen en schuren met hoge snelheid van gesmolten staal op hoge temperatuur
③ Uitstekende slakkenerosieweerstand;
④ Goede thermische schokstabiliteit tegen snelle afkoeling en verwarming;
⑤ Hoge thermische schokbestendigheid en hoge corrosieweerstand tijdens zuurstofblaasbehandeling.
Welke vuurvaste stenen worden gebruikt voor de RH-vacuümbehandelingsvoering?
① Direct gebonden magnesia-chroomstenen zijn gemaakt van zeer zuiver magnesiazand en hoogwaardig chroomerts als grondstoffen, met een redelijke deeltjesgrootteverhouding, gevormd onder hoge druk en gebakken bij hoge temperatuur. Magnesia-chroomstenen worden rechtstreeks verlijmd tussen periklaas en periklaas, periklaas en spinel in het baksteenaggregaat. Vuurvaste gietstukken Direct gebonden magnesiumoxide-chroomstenen hebben een goede volumestabiliteit bij hoge temperaturen, een goede slakweerstand, een hoge sterkte bij hoge temperaturen en een lage gevoeligheid voor thermische schokken.
② Voorgesynthetiseerde, direct gebonden magnesia-chroom vuurvaste stenen zijn gemakkelijk te sinteren, verlagen de baktemperatuur en verbeteren de mechanische eigenschappen van stenen bij hoge temperaturen. De productiemethode van voorgesynthetiseerd magnesiumoxide-chroomzand als fijn poeder wordt gebruikt om bakstenen te maken. De grondstoffen van deze steen worden vooraf gesynthetiseerd, vervolgens onder hoge druk gevormd en op hoge temperatuur gebakken. Het eindproduct wordt geïnspecteerd door een ultrasone niet-destructieve foutdetector. Slijtvaste gietstukken Deze steen heeft een goede thermische schokbestendigheid en een sterke weerstand tegen slakcorrosie.
