Sep 14, 2024 Laat een bericht achter

Wat zijn de belangrijkste redenen voor schade aan de koude vuurvaste stenen van de draaitrommeloven en hun tegenmaatregelen?

Het verbranden van klinker is een belangrijke schakel in de cementproductie, die van invloed is op de productie, de kwaliteit, het verschillende verbruik van cementklinker en de productiekosten van cement, en uiteindelijk op de economische voordelen van de onderneming. De draaitrommeloven is de belangrijkste thermische uitrusting voor het verbranden van klinkers. Daarom is het noodzakelijk om de schade van vuurvaste vuurvaste stenen aan het koude uiteinde van de draaitrommeloven te analyseren en te bestuderen, om ons te helpen dit probleem goed op te lossen.

refractory bricks

1 Analyse van de oorzaken van schade aanvuurvaste stenenaan het koude uiteinde van de draaitrommeloven

1.1 Schade door drukspanning Schade door drukspanning heeft voornamelijk betrekking op de vervorming van de cilinder als gevolg van een onredelijk ontwerp van de opening tussen de wielriem en het kussen, installatiefouten, enz., wat leidt tot schade aan vuurvaste stenen. Hoe groter de opening, hoe minder contactoppervlak tussen de wielriem en de cilinder, en hoe kleiner het versterkende effect van de wielriem op de cilinder, hoe groter de drukspanning, die de lasspanning tussen het kussen en de cilinder verhoogt, produceert scheurt en breekt zelfs de pad. Tegelijkertijd neemt de ovaliteit toe, waardoor de vuurvaste vuurvaste stenen barsten.

1.2 Onredelijke instelling van de steunsteenring Door de traagheid van de draaitrommeloven tijdens bedrijf hebben de vuurvaste stenen de neiging naar beneden te bewegen. Om deze neiging te voorkomen of te verminderen, worden steunsteenringen vaak op verschillende posities in de oven geplaatst. Vanuit krachtperspectief is de wielriem onderhevig aan de grootste kracht. Als de steenborgring binnen of dichtbij de wielriem wordt geplaatst, wordt het cilinderlichaam blootgesteld aan grotere krachten en vervormingen. De steenborgring zelf raakt vaak gemakkelijk beschadigd, waardoor de las barst, wat op zijn beurt de vuurvaste stenen beschadigt. Daarnaast is ook de vorm van de steenborgring cruciaal. De vroegst ontworpen borgring voor stenen was gelast met hoekstaal, dat een lage sterkte had, gemakkelijk beschadigd en vervormd raakte en de stabiliteit van de stenen aantastte. Later werden vierkante stalen borgringen voor stenen op grote schaal gebruikt en de sterkte was gegarandeerd, maar de laskwaliteit was vaak slecht, waardoor de stenen er uiteindelijk af vielen.

1.3 Onregelmatig metselwerk van vuurvaste baksteen Bij het proces van metselwerk van vuurvaste baksteen werden de relevante nationale normen niet gevolgd of niet strikt geïmplementeerd, wat resulteerde in dislocatie, kanteling, ongelijke mortelverbindingen, klimmen, openen, dislocatie van holtes, kronkelige buiging, enz., of de verwerkte stenen waren oneffen, met hoekafname, scheuren, ontbrekende randen, enz., of bij het vergrendelen van de naden was de verbindingsstaalplaat te dik, te strak of te los vastgeklemd, enz.

1.4 Het procesbesturingssysteem is niet strikt. De belangrijkste reden is dat de verwarmings- en afkoelsnelheid te hoog is tijdens het openen en afkoelen van de oven, waardoor de stenen beschadigd raken door overmatige thermische belasting (snel afkoelen en verwarmen).

2 Tegenmaatregelen

2.1 Verminder schade door drukspanning. Kies een geschikte opening tussen de wielriem en het remblok. Voor het koude uiteinde van de draaitrommeloven moet de opening 3~4 mm zijn. Te groot of te klein zal de vuurvaste stenen gemakkelijk beschadigen. Het is het beste om een ​​verstelbaar kussen te kiezen om de beste opening te garanderen. De dikte van de cilinder onder de wielriem is matig en de structuur is goed. Te dun, gemakkelijk te vervormen, te dik, het contactoppervlak tussen de wielriem en de cilinder wordt verkleind, de plaatselijke druk wordt verhoogd en de slijtage wordt verergerd. De relatieve dikte δ/D onder de wielriem (δ is de dikte van de cilinder onder de wielriem, D is de diameter van de cilinder) is doorgaans 0.012~0,015. De bovengrens wordt genomen voor een grote ovendiameter en de ondergrens voor een kleine ovendiameter. De wielriem moet voldoende stijfheid hebben. Kleine reactiekracht, geen dunne cilinderdikte en een kleine (zeer kleine) opening zijn allemaal bevorderlijk voor het verminderen van cilindervervorming. Als de stijfheid van de wielriem echter te klein is, zal het ovenlichaam nog steeds vervormd zijn en zal de cyclus van de vuurvaste stenen erg kort zijn.

2.2 De plaatsing van de keersteenring moet wetenschappelijk en redelijk zijn. De borgsteenring moet op 2,0m afstand van de hartlijn van de wielriem worden geplaatst om te voorkomen dat de elliptische kracht die door het elliptische proces wordt gegenereerd, deze beschadigt. Het is het beste om vierkant staal te gebruiken voor de vasthoudende steenring en de te lassen delen af ​​te schuinen, wat niet alleen de laskwaliteit kan garanderen, maar ook het inleggen van vuurvaste stenen kan vergemakkelijken. De borgsteenring kan niet op de omtrekslas van de cilinder worden geplaatst om schade en spanning aan de cilinder te voorkomen. De vuurvaste stenen die de ring met stenen beschermen, moeten onder de ring met stenen worden geplaatst om schade aan de speciaal gevormde stenen te voorkomen.

2.3 Metselen moet gestandaardiseerd zijn en strikt de nationale normen volgen. De vuurvaste stenen moeten dicht bij het ovenlichaam liggen, de stenen moeten dicht bij elkaar liggen, de stenen voegen moeten recht zijn, de kruising moet nauwkeurig zijn, de stenen voegen moeten stevig zijn, niet verkeerd uitgelijnd en niet doorzakken of vallen. De omtreksnaden moeten uitgelijnd zijn, niet klimmen, niet afwijken, en een verkeerde uitlijning of kronkelige buiging vermijden. De slotnaadstenen moeten compleet zijn en strikt volgens de slotnaadvoorschriften worden gebouwd. De stalen plaat die wordt gebruikt voor het sluiten van naden mag bij voorkeur niet groter zijn dan 2 mm en moet vlak zijn, zonder krullen, draaien of bramen. 2.4 Strikt ovendroog- en koelsysteem Het ovendroogsysteem is bedoeld om ovendroogwerkzaamheden uit te voeren volgens een bepaalde verwarmingscurve. Er moet speciale aandacht worden besteed aan nat metselwerk om ervoor te zorgen dat vrij vocht wordt afgevoerd om de explosie van vuurvaste stenen als gevolg van overmatige verhitting te voorkomen, en de verwarmingssnelheid moet strikt worden gecontroleerd; het koelovenproces moet een bepaalde isolatietijd garanderen, en de isolatie (natuurlijke koeling) moet minimaal 8 uur duren nadat de oven na het lossen is gestopt. Voor draaitrommelovens waarin isolatiemateriaal wordt gebruikt, moet de isolatietijd dienovereenkomstig worden verlengd. Aan het begin van de fase van geforceerde koeling moet de luchtdeur worden gesloten en vervolgens geleidelijk worden geopend.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek