Tijdens de werking van de vergasser gaat het vaak gepaard met langdurige hoge druk, hoge temperatuur, sterke reducerende atmosfeer, slak met lage viscositeit, snelle gas/vaste stroom en grote temperatuur en drukschommelingen tijdens het opstarten en afsluiten. Daarom zijn de schade vormt en oorzaken van schade aan de voeringmaterialen ook divers en complex. Over het algemeen kunnen de schade -soorten gasvergunners refractaire bakstenen worden onderverdeeld in de volgende typen:
01 Blocky afspalling
Blocky -afspallen is de meest voor de hand liggende vorm die de levensduur van invloed heeft opHoge chromen bakstenenin vergassers. De oorzaak van het afspalen is dat bakstenen met een hoog chroom worden onderworpen aan ongelijke stress. De infiltratie van kolenslak in hoog-chroom vuurstenen om een metamorfe laag te vormen, zal structurele stress veroorzaken, en temperatuurschommelingen in de oven zullen thermische stress veroorzaken; Bovendien zal volume-expansie tijdens gebruik ook mechanische stress veroorzaken, kruipstress veroorzaakt door langdurige vuurvaste materialen op hoge temperatuur en veranderingen in de valentietoestand van hoog chroom refractaire bakstenen componenten in de oxidatiereductie-atmosfeer in de oven zullen ook volume-effecten veroorzaken. Stress veroorzaakt door koolstofafzetting kan allemaal leiden tot het afpanden van refractaire bakstenen.
02 Ablatieschade
Vanwege verschillende redenen is het temperatuurveld in de vergasser ongelijk, onstabiel en discontinu, en er zijn veel bedrijfsomstandigheden die lokale hoge temperaturen produceren. Onder de werking van hoge temperatuur zijn lokale hoge chromen bakstenen gemakkelijk geablateerd en beschadigd, en zelfs overbost en gesmolten.
03 erosieschade
In de slurry-vergasser van de waterkoal bevat de erosiebeschadiging van hoge chromen brandweerschrijven voornamelijk de volgende aspecten: ten eerste de erosie van bakstenen door hoge snelheid luchtstroom; ten tweede, de slijtage van bakstenen door stromende slak; Ten derde, de erosie van bakstenen door gas-slagmengsel.
04 Mechanische schade
De belangrijkste redenen voor mechanische schade aan hoge chromen bakstenen zijn als volgt:
A) Snelle decompressie van vergasser: de normale bedrijfsdruk van Texaco -vergasser is ongeveer 6,5 MPa en de oven bevat 34% H2. H2 heeft een extreem sterke permeabiliteit, maar wanneer de druk snel wordt vrijgegeven, heeft het gas in de bakstenen geen tijd om uit te sijpelen, wat barst en loslating van de ovenstenen en schade zal veroorzaken;
b) Thermische schok: als de operatie ongepast is, zullen dergelijke problemen optreden, zoals ongecontroleerd vloeistofniveau van de bluskamer of lekkende branderkoelwater, overmatig koeling na het afsluiten, enz. Te snelle koeling veroorzaakt door onjuiste voeding;
c) Unsmooth thermische expansie: wanneer de vergassingsstructuur niet redelijk is ontworpen en het metselwerk niet gestandaardiseerd is, is het gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de refractaire stenen slecht uitzetten wanneer de temperatuur stijgt, wat op zijn beurt spanningsconcentratie veroorzaakt. Overmatige spanningsconcentratie zal grootschalige breuk en schade van het gehele blok of ring van hoge chroom bakstenen veroorzaken;
d) Onjuiste reinigingsconstructiemethoden in de vergasser: de vergassingsslak gevormd bij hoge temperatuur is gemakkelijk om stevig te worden gecombineerd met de refractaire stenen na stolling. Wanneer deze slakken mechanisch worden verwijderd, is het gemakkelijk om schade te veroorzaken en de structuur van de bakstenen oppervlakte -structuur te pellen.
