Het smelten van lood wordt in principe uitgevoerd volgens de sinterhoogovenmethode. De oventypes zijn hoogovens, lood-zink gesloten hoogovens, zuurstofbodemblazende loodsmeltovens (QSL) en directe loodsmeltovens volgens de Kifset-methode.
Vuurvaste materialen voor gesloten lood-zinkhoogoven Deze oven is een nieuw oventype dat een loodsmeltoven en een zinksmeltoven combineert om lood-zinkoxide-erts of lood-zink gemengd sulfide-erts te verwerken. Het is een thermische uitrusting die rechtstreeks lood en zink kan smelten en produceren. De luchtdichte hoogoven van lood-zink bestaat hoofdzakelijk uit een luchtdichte hoogoven, een condensor, een loodmistkamer, een schoorsteen en andere onderdelen, en is verbonden met het raffinage-apparaat voor het vasthouden van lood-zink.
De standaardoven is uitgerust met 36 luchtuitlaten en het luchtuitlaatoppervlak bedraagt ongeveer 10 m2. De werklaag van de bekleding van de ovenhaard en de waterkoelingsplaatbekleding van de oventaille zijn over het algemeen gemaakt van vuurvaste materialenmagnesiumoxide bakstenen. De niet-werkende laag van de haard en de bekleding van het ovenlichaam zijn gemaakt van bakstenen en dichte bakstenen. Vuurvaste gietstukken met een hoog aluminiumoxidegehalte worden over het algemeen gebruikt voor het ter plaatse gieten van het ovendak en de gootbekleding bij de verbinding met de loodmistkamer. Ze kunnen ook worden gemaakt van geprefabriceerde blokken en worden gehesen voor metselwerk. De onder- en bovenkant van de loden mistkamer zijn gebouwd met dichte kleistenen, of zijn gegoten met zeer sterke vuurvaste gietstukken. De zijwanden verdragen de erosie en chemische erosie van loodmist en raken snel beschadigd, dus moeten ze worden gebouwd met klei in combinatie met siliciumcarbidestenen. De rotor en as in de loodmistkamer zijn gemaakt van grafiet- of siliciumcarbidematerialen. Het rookkanaal en andere onderdelen zijn gebouwd met gewone bakstenen.
De levensduur van een oven bedraagt doorgaans 3 tot 4 jaar. De voeringen in de laadpoort, het taillegedeelte van de oven, het dempergebied en het slaklijngebied raken gemakkelijk beschadigd en vereisen meerdere keren kleine reparaties tijdens elk ovenonderhoud. De levensduur van onderdelen zoals de loodmistkamer en het rookkanaal is gelijk aan die van meerdere ovenbeurten, maar de rotor en as moeten vele malen worden vervangen. De bodem en de bovenkant van de lood-zink-scheidingskamer zijn over het algemeen gebouwd met bakstenen of dichte bakstenen, de niet-werkende lagen van de zijwanden zijn gemaakt van bakstenen en de werkende lagen zijn gemaakt van vuurvaste materialen, magnesiumoxide-chroomstenen . De bodem van de loden vloeistofstroomgoot en de loden uitlaatgoot zijn gemaakt van Alz0. Het is gebouwd met bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte met een gehalte van 65%, en de tankwanden zijn gebouwd met magnesiumoxide-chroomstenen of chroomstenen. De wasserette kan ook worden gegoten met vuurvast gietmateriaal van hetzelfde materiaal om een sterk geïntegreerde trogbekleding te vormen. De groefafdekplaat is gemaakt van vuurvaste, gietbare geprefabriceerde blokken met een hoog aluminiumoxidegehalte. De bekleding van de lood-zink-scheidingskamer en de wasserette zijn in goede staat, minder beschadigd en kunnen voor verschillende ovens werken. De bekleding van de verbrandingskamers, warmtewisselaarkamers en schoorstenen van loden torens en brokaattorens zijn over het algemeen gebouwd met bakstenen, en er kunnen ook verschillende ovens worden gebruikt.
