Bij de materiaalkeuze van het ovenbekledingsmateriaal moet uitgebreid rekening worden gehouden met verschillende factoren, zoals oventemperatuuromstandigheden, gebruiksomstandigheden van keramische vezelmaterialen, werkatmosfeer van de oven, positieve en negatieve druk van het ovengas, enz. Hetzelfde keramische vezelmateriaal heeft verschillende werkingsomstandigheden. temperaturen als gevolg van verschillende gebruiksomstandigheden (type warmtebron van de oven, gassamenstelling en debiet in de oven, besturingssysteem van de oven). Waarom zouden we kiezen voor vuurvaste katoen-keramische vezelmodules voor speciale plafonds voor ovens?
Bereken op basis van de bedrijfstemperatuur in de oven, de dikte van de keramische vezelmodule met thermisch oppervlak en de totale isolatiedikte hoe laag de temperatuur van de buitenwand van de oven is. De normale bedrijfstemperatuur van het hogetemperatuurgedeelte is minder dan of gelijk aan 1050 graden. Het gebruik van keramische vezelmodules met een hoog aluminiumgehalte met een langdurige bedrijfstemperatuur van 1200 graden kan volledig voldoen aan de werkvereisten van de conversieoven en een goede levensduur garanderen. Omdat de temperatuur van de steundeken sterk daalt als deze ver weg is van het hete oppervlak, kunnen gewone keramische vezels met een langdurige bedrijfstemperatuur van 950 graden aan de eisen voldoen.
Vuurvaste keramische vezelmodules zijn een lichtgewicht thermisch isolatiemateriaal. Vergeleken met traditionele thermische isolatiematerialen heeft het de volgende voordelen:
1. Lage bulkdichtheid: ovenbekleding van keramische vezels is meer dan 75% lichter dan lichtgewicht isolerende baksteenovenbekleding en 90% tot 95% lichter dan lichtgewicht gietbare ovenbekleding. Het gebruik van vezelovenbekleding kan de belasting op de staalconstructie van de oven aanzienlijk verminderen en de levensduur van het ovenlichaam verlengen.
2. Lage warmtecapaciteit (warmteopslag): de warmtecapaciteit van keramische vezelmodules bedraagt slechts ongeveer 1/10 van de lichtgewicht hittebestendige voering en lichtgewicht gietbare voering, terwijl de warmtecapaciteit van het materiaal van de ovenbekleding evenredig is aan het gewicht van de ovenbekleding. De lage warmtecapaciteit heeft een zeer aanzienlijk energiebesparend effect op het opstarten en uitschakelen van de verwarmingsoven.
3. Lage thermische geleidbaarheid: de thermische geleidbaarheid van keramische vezelovenbekleding is 1/10 van die van lichtgewicht hittebestendige voering, en het thermische isolatie-effect is aanzienlijk.
4. Eenvoudige constructie: tijdens het bouwproces zijn er geen dilatatievoegen nodig en kan het bouwpersoneel na de basisopleiding aan de slag.
5. Uitstekende weerstand tegen thermische schokken en mechanische trillingen: vezeldekens en keramische vezelmodules zijn flexibel en elastisch. Zolang het verwarmde lichaam dit kan weerstaan, kan de ovenbekleding van de vezelvouwmodule met elke hoge snelheid worden verwarmd of gekoeld en wordt deze niet gemakkelijk beschadigd.
6. Geen oven nodig: De ovenbekleding kan in gebruik worden genomen nadat de constructie is voltooid en er is geen ovenprocedure vereist.
7. Goede geluidsisolatieprestaties: keramische vezels kunnen hoogfrequente ruis met een frequentie van minder dan 1000 Hz verminderen. Voor geluidsgolven van minder dan 300 Hz is het geluidsisolerende vermogen beter dan bij algemeen gebruikte geluidsisolatiematerialen, en kan het de geluidsoverlast aanzienlijk verminderen.
8. Hoge thermische gevoeligheid: De thermische gevoeligheid van keramische vezelmodules is veel beter dan die van conventionele ovenbekledingen van vuurvast vezelmateriaal. De hoge thermische gevoeligheid van vezelovenbekledingen is geschikter voor geautomatiseerde regeling van industriële ovens.
9. Stabiele chemische eigenschappen: Keramische aluminiumsilicaatvezels zijn een neutraal tot zuur materiaal. Naast de reactie met sterke zuren en logen, wordt het niet gecorrodeerd door andere zwakke zuren, logen, water, olie en stoom, en wordt het niet geïnfiltreerd door lood, aluminium en koper.
Met de ontwikkeling van vuurvaste vezelproductietechnologie en toepassingstechnologie kunnen vuurvaste keramische vezelproducten voldoen aan de gebruiksvereisten van verschillende temperatuurgraden van 600 graden tot 1400 graden. Van vezelkatoen, dekens, vilt tot keramische vezelmodules, platen, speciaal gevormde onderdelen, papier, vezeltextiel; van vezelkatoen tot vezelspuitcoatings, kunststoffen, gietstukken en andere vormen van secundaire verwerking of diepverwerkingsproducten, die volledig voldoen aan verschillende industrieën. Verschillende industriële ovens stellen eisen aan het gebruik van vuurvaste keramische vezelproducten.
