Amorf vuurvast materiaal dat is vervaardigd doorrammende massa(handmatig of mechanisch) en gehard onder verwarming boven normale temperatuur. Het is samengesteld uit vuurvaste aggregaten, poeders, bindmiddelen en mengsels van een bepaalde kwaliteit, en wordt gemengd met water of andere vloeistoffen. Volgens de materiaalclassificatie zijn er rammaterialen met een hoog aluminiumoxide-, klei-, magnesium-, dolomiet- en zirkoniumgehalte.
1. Samenstelling
Afhankelijk van de gebruiksbehoeften kunnen stampmaterialen worden bereid uit vuurvaste aggregaten en poeders van verschillende materialen. Tegelijkertijd worden geschikte bindmiddelen geselecteerd op basis van het materiaal van de vuurvaste aggregaten en de gebruiksvereisten. Sommige stampmaterialen gebruiken geen bindmiddelen, maar voegen slechts een kleine hoeveelheid vloeimiddel toe om het sinteren ervan te bevorderen. Natriumsilicaat, ethylsilicaat en silicagel worden vaak gebruikt als bindmiddelen in zure stampmaterialen. Alkalische stampmaterialen gebruiken waterige oplossingen van magnesiumchloride en sulfaat, evenals fosfaten en hun polymeren als bindmiddelen. Ook koolstofhoudend organisch materiaal en tijdelijke bindmiddelen worden vaak bij hoge temperaturen gebruikt. Chroomstammaterialen gebruiken vaak Glauberzout als bindmiddel. Bij stampmaterialen met een hoog aluminium- en korundgehalte worden vaak fosforzuur en anorganische stoffen zoals aluminiumfosfaten, sulfaten en chloriden als bindmiddelen gebruikt. Wanneer fosforzuur als bindmiddel wordt gebruikt, reageert fosforzuur tijdens opslag met actief aluminiumoxide in het stampmateriaal om in water onoplosbaar aluminiumorthofosfaatprecipitatie te vormen en te stollen. Verlies van plasticiteit maakt constructie moeilijk. Om de houdbaarheid van de stampmassa te verlengen moet daarom een geschikt conserveermiddel worden toegevoegd om het optreden van coagulatie en verharding te voorkomen of te vertragen. Oxaalzuur wordt meestal als conserveermiddel gebruikt.
2. Prestaties
Meestal worden stampmaterialen vooral gebruikt in delen die in direct contact staan met de smelt. Het vuurvaste materiaal moet een goede volumestabiliteit, dichtheid en corrosieweerstand hebben, daarom worden in het algemeen grondstoffen voor sinteren bij hoge temperaturen of elektrisch smelten gebruikt. De maximale deeltjesgrootte van het stampmateriaal houdt verband met de constructiemethode van het te gebruiken onderdeel, en de algemene kritische deeltjesgrootte is 8 mm. De meeste stampmaterialen hebben een lage sterkte bij kamertemperatuur voordat ze worden gesinterd, en sommige hebben een lage sterkte bij gemiddelde temperatuur. Alleen wanneer ze worden verwarmd en gesinterd, kunnen ze een goede hechting verkrijgen. De vuurvaste prestaties en weerstand tegen gesmolten corrosie van rammaterialen kunnen worden verkregen door hoogwaardige grondstoffen te selecteren, redelijke verhoudingen aan te passen en een zorgvuldige constructie. Naast een hoge stabiliteit en corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen hebben stampmaterialen ook een hoge levensduur. Het hangt voor een groot deel af van het bakken vóór gebruik of de sinterkwaliteit bij het eerste gebruik. Als het verwarmingsoppervlak in zijn geheel wordt gesinterd, zonder scheuren en niet gescheiden van de onderlaag, kan de levensduur worden verbeterd.
3. Stampmaterialen gebruikt in glasovens
A. De belangrijkste componenten van de rammassa van zirkoonzand zijn (%): ZrO{{0}}, SiO2 32, Al2O3 2, Fe2O3 0.5, de volumedichtheid is groter dan 3 g/cm3, de vuurvastheid is hoger dan 1790 graden en de maximale deeltjesgrootte is 0,5 mm. Het bindmiddel is aluminiumdiwaterstoffosfaat gemaakt van orthofosforzuur en aluminiumhydroxide. Het heeft een sterke hechting, hoge sterkte en hoge temperatuurbestendigheid, maar is gemakkelijk te drogen en uit te harden en is niet geschikt voor langdurige opslag. Het is bijtend voor de huid en lastig in gebruik.
B. Zirkoniumkorund-stammateriaal (Frans merk ERSOL) gebruikt vaak AZS-baksteenafval als vuurvast materiaal. De samenstelling van dit stampmateriaal is (%): Al2O3 48, ZrO2 30, SiO2 20, de kristalfase is -Al2O3, mulliet, baddeleyiet, glasfase en het maximale deeltje maat is 5mm. Bij gebruik hoeft u alleen water toe te voegen en te roeren. De volumedichtheid is 3,2 g/cm3, de porositeit is 12%, de neiging tot het neerslaan van bellen is zwak en de weerstand tegen erosie van glasvloeistof is zeer sterk bij 1400 graden. Het kan ook worden gebruikt als afdichtingslaag en slurry.
C. Lage krimp AZSC-stammassa Het introduceert een bepaalde hoeveelheid chroomhoudend materiaal in de basissamenstelling van AZS. De volumedichtheid is groter dan 2,9 g/cm3, de lineaire krimp bij herverbranding (1400 graden, 3 uur) is minder dan 0,2% en het vermogen om glasvloeistoferosie te weerstaan is beter dan de bovengenoemde twee rammaterialen. Het kan ook worden gebruikt als afdichtingslaag en gietmateriaal.
