Afvalverbrerkatoren worden veel gebruikt vanwege hun goede volumebedrijfeffect, lage kosten en hoge mate van onschadelijkheid. Als het belangrijkste voeringmateriaal van afvalverbrandingswegen, de selectie vanvuurvaste baksteenMaterialen is cruciaal.
Er zijn verschillende soorten afvalverbrerkatoren, waaronder roostertype, gefluïdiseerd bed type, intermitterend type, roterende type, enz. Verschillende soorten verbrandingsovens hebben verschillende vereisten voor vuurvaste materialen vanwege hun verschillende structuren en bedrijfsomstandigheden.
1. Roostertype verbrandingsoven: het grootste voordeel van dit type oven is dat de technologie volwassen is, de operatie stabiel en betrouwbaar is en het aanpassingsvermogen breed is. Het meeste vast afval kan rechtstreeks in de oven worden verbrand zonder enige voorbehandeling.
2. Glichte bed verbrandingsator: In de verbrandingsator van de gefluïdiseerde bed wordt het dichte fasegebied aan de onderkant van de oven gespoeld door een groot aantal bedden voor bedmateriaal en de gegenereerde trillingen. Het refractaire materiaal van de werklaag is vereist om hogere slijtvastheid en sterkte te hebben en heeft tegelijkertijd een goede weerstand tegen de troebelheid van corrosieve gassen in de bedlaag. Draagbestendige gietmetingen met een refractoriness van meer dan 1100 graden en slijtvastheid die aan bepaalde vereisten voldoet, worden meestal gebruikt.
3. Roterende verbrandingsoven: in een roterende oven verbrandingsator roteert het afval in de oven en wordt constant gedraaid en naar beneden gegooid met de roterende oven, en de temperatuur van de vuurvaste laag verandert continu. Daarom zijn materialen met goede slijtvastheid en thermische schokweerstand vereist. Over het algemeen worden hoog-aluminium slijtvaste gietbare gietables geselecteerd, en hoge aluminium vuurvaste bakstenen en SIC-vuurstenen kunnen ook worden gebruikt.
2. Basis voor de selectie van refractaire materialen
De selectie van refractaire materialen moet volledig rekening houden met factoren zoals de atmosfeer, temperatuur, slakken en stress in de oven.
1. Ovenatmosfeer: het interieur van de afval verbrandingsoven is over het algemeen een oxiderende atmosfeer. Bij het selecteren van materialen is het vaak onmogelijk om wetenschappelijk de refractaire materialen te definiëren. Gerichte refractaire materialen moeten worden geselecteerd op basis van het type verbrandde afval en de atmosfeer in de oven.
2. Temperatuur: de maximale temperatuur van de afval verbrandingsoven is ongeveer 1400 graden. Naarmate de temperatuur blijft stijgen, zal de situatie ook veranderen. Vooral voor sommige hoogwaardige refractaire materialen is hun eigen vuurvaste kwaliteit niet hoog en worden ze gemakkelijk beïnvloed door temperatuur en verslechteren ze.
3. Slak: een grote hoeveelheid slakken zal verschijnen tijdens het gebruik van de afvalcinerator, en de belangrijkste componenten zijn aluminiumoxide, siliciumoxide, ijzeroxide, enz., Evenals sommige alkalische oxidematerialen. In vergelijking met andere neutrale refractaire materialen zijn alkalische vuurvaste stenen materialen stabieler en zullen niet aanzienlijk fluctueren.
4. Stress: de afvalverbrandingsator wordt voornamelijk beïnvloed door verschillende aspecten van stress tijdens het gebruik, waaronder thermische stress veroorzaakt door temperatuurgradiënt, mechanische stress bij het contactgedeelte van het metalen frame, samenstellingsverandering veroorzaakt door oxidatiecorrosie en ondersteuningsverlies veroorzaakt door schade als gevolg van corrosie, enz.
