1. Wat is het verliesmechanisme?
Algemeen,magnesiumoxide-koolstofstenenzijn gemaakt van hoogwaardig magnesiazand, zeer zuiver grafiet, silicium, siliciumcarbide en andere additieven, en worden geperst met fenolhars als bindmiddel. De basisvereisten van elektrische ovens voor magnesiumkoolstofstenen zijn:
(1) Lage thermische geleidbaarheid om minder warmteverlies te garanderen en de thermische efficiëntie van de elektrische oven te verbeteren;
(2) Hoge weerstand tegen thermochemische en thermofysische erosiecoëfficiënten, dat wil zeggen dat een goede volumestabiliteit vereist is;
(3) Anti-slak, anti-strippen, anti-oxidatie en hoge druksterkte, om een laag verbruik en een hoge levensduur te verkrijgen.
Bij het bakken van een nieuwe ovenbekleding zullen de volgende hoofdreacties optreden wanneer de temperatuur van de ovenbekleding 750 graden bereikt:
MgO(s) + C(s) → → Mg (g) + CO (g)
Mg(g) +Rn0m→MgO ・R„О (m-1)(s)
Reactie 1 is voornamelijk de migratie van magnesiumgas en koolmonoxidegas langs de poriën naar de hoge temperatuurzone. Reactie 2 is dat het magnesiumgas op het oppervlak van de ovenwand opnieuw door oxiden wordt geoxideerd tot magnesiumoxide, en een petrografische verbinding met een hoog smeltpunt vormt met andere sporenverbindingen in de magnesiakoolstofstenen. Daarom is het regelen van het temperatuursysteem van de oven om het optreden van reactie 1 in grote hoeveelheden te voorkomen de sleutel tot het handhaven van de volumestabiliteit van magnesiumkoolstofstenen. Dit is erg belangrijk, of het nu gaat om omvormers of elektrische ovens. Het directe gevolg van een ovenstoring is het bezwijken van de ovenbekleding of een aanzienlijke verkorting van de levensduur van de ovenbekleding. De meeste binnenlandse fabrikanten hebben in dit opzicht veel ervaring en lessen.
2. Wat zijn de oorzaken van erosie?
Tijdens normaal smelten staat de ovenbekleding in direct contact met gesmolten staal en slakken op hoge temperatuur, en de werkomstandigheden zijn zeer zwaar. De oorzaken van voeringbeschadiging zijn:
(1) Thermisch afbrokkelen veroorzaakt door boogstraling en chemische erosie bij hoge temperaturen.
(2) Het schurende effect van slakken, gesmolten staal en ovengas op de ovenbekleding.
(3) De slak op de ovenbekleding Chemische erosie.
(4) Afbladderen veroorzaakt door temperatuurveranderingen.
(5) Scheuren in de lagen veroorzaakt door de ontbinding van de minerale samenstelling van de bakstenen van de ovenbekleding zelf.
(6) Mechanische impact en schuren van de ovenbekleding bij het toevoegen van schroot en gesmolten ijzer.
3. Wat is het effect op de slakweerstand?
Magnesia-koolstofstenen reageren met slakken om een dichte reactielaag te vormen, en hun weerstand tegen erosie van de slakken zal ook worden verbeterd. De slak-erosieweerstand van het materiaal is slechter dan de oxidatieweerstand. Na gebruik moet de organisatiestructuur los zijn en zullen de slak het inwendige van het materiaal binnendringen, waardoor de originele metsellaag wordt beschadigd en het materiaal volledig wordt vernietigd.
Nadat we het schademechanisme van het vuurvaste materiaal van de bekleding van de elektrische oven hebben begrepen, kunnen we op basis hiervan geschikte duurzame en duurzame vuurvaste materialen kiezen. De ovenwand van de elektrische oven is over het algemeen gemaakt van vuurvaste materialen van magnesia-koolstof, en de ovenbodem van de elektrische oven is over het algemeen gebouwd met aanstampmaterialen, meestal droge aanstampmaterialen van magnesiumcalcium, en moet de kenmerken hebben van snel sinteren, waardoor een vaste stof wordt gevormd. werklaag, waardoor slakpenetratie maximaal kan worden voorkomen en het diepe materiaal matig los blijft.
