De gebruikelijke methoden om erosie bij hoge temperaturen te verminderenmagnesium-koolstofstenenkan als volgt worden samengevat:
1. Selecteer hoogwaardige materialen met een stabiele samenstelling om de erosieweerstand, thermische schokbestendigheid en weerstand tegen structureel afbrokkelen te verbeteren
Selecteer zeer zuiver en hoogwaardig gesmolten magnesiumoxidezand, omdat het de voordelen heeft van grote korrels, hoge dichtheid, lage chemische activiteit, hoge erosieweerstand, enz., en bestand is tegen de zelfvernietigende reactie met koolstof bij hoge temperaturen. het remmen van de erosie van MgO-deeltjes door slakken. Ten tweede, verhoog het MgO-gehalte en verminder de onzuiverheden, beperk vooral het SiO2-gehalte, en verminder de silicaatfase in de structurele componenten van magnesiumoxide-koolstofstenen, zodat nevenreacties zoals de reactie van SiO2 met grafiet bij hoge temperatuur kunnen worden verminderd en koolstof kan worden verminderd. oxidatie kan worden vermeden. Bovendien kan het verhogen van de kristallisatiegraad van MgO-kristallen het oplossen voorkomen dat wordt veroorzaakt door de transformatie van MgO-korrelgrenzen in de vloeibare fase bij hoge temperatuur, en verdere penetratie van slak in vuurvaste magnesiumkoolstofstenen voorkomen. Het verhogen van de zuiverheid van grafiet kan ook de slakweerstand van magnesiumkoolstofstenen vergroten, omdat met de toename van de grafietzuiverheid de thermische schokbestendigheid van magnesiakoolstofvuurstenen wordt verbeterd en de buigsterkte bij hoge temperaturen ook aanzienlijk wordt verbeterd. Daarom wordt doorgaans grafiet met een koolstofgehalte van meer dan 95% gebruikt. Naarmate de zuiverheid van grafiet toeneemt, nemen andere onzuiverheden af en wordt ook de aanwezige silicaatfase kleiner. In de alkalische slakken zal SiO2 reageren met de koolstof in de magnesiumoxide-koolstofsteen om een ontkolingslaag te vormen, en kan ook een laagsmeltende fase vormen met magnesiumoxide, ijzeroxide, enz. om het oplossen van magnesiumoxide-koolstofstenen te versnellen. Ten slotte kan het toevoegen van een geschikte hoeveelheid antioxidant aan de magnesiumoxide-koolstofsteen en het selecteren van een hoogwaardig thermohardend bindmiddel ook de prestaties bij hoge temperaturen van magnesiumoxide-koolstofvuurstenen verbeteren.
2. Optimaliseer de samenstelling van smeltslakken
Voor vuurvaste materialen van magnesiumkoolstofstenen moet het MgO-gehalte in de slak zoveel mogelijk worden verhoogd om de MgO in de slak een verzadigde toestand te laten bereiken en het oplossen van MgO te verminderen. Omdat MgO een alkalisch oxide is, kan het verhogen van de alkaliteit van de slak de chemische reactie tussen de slak en magnesiumoxide verminderen en de chemische erosie van magnesiumoxide-koolstofstenen verminderen. Het verminderen van het gehalte aan FeO of andere elementen die chemisch kunnen reageren in de slak kan de oxidatie van MgO en grafiet door de slak verminderen;
3. Neem externe maatregelen
Vorm met externe middelen een beschermende laag op het oppervlak van de magnesia-koolstofsteen om te voorkomen dat de magnesiumoxide-koolstofsteen in contact komt met de slak, en om de fysieke penetratie en chemische erosie van gesmolten staal / slak op hoge temperatuur in het binnenste van het vuurvaste materiaal te voorkomen, zoals opspattende slak om de oven te beschermen. Vuurvaste materialen van magnesiumkoolstofsteen kunnen ook worden beschermd door externe velden zoals elektrische velden, magnetische velden en ultrasone velden. Onder hen is de kathodische beschermingsmethode met extern elektrisch veld een nieuwe technologie voor het bestuderen van de weerstand van vuurvaste materialen tegen erosie bij hoge temperaturen van gesmolten staal/slak in de afgelopen jaren, wat brede aandacht van wetenschappers heeft getrokken.
