Bij het demonteren van de gebruikte ovenbekleding werd vastgesteld dat de schade werd veroorzaakt door de onbruikbaarheid van enkele ernstig geërodeerde onderdelen, terwijl veel andere onderdelen, hoewel bruikbaar, moesten worden achtergelaten om nieuwe ovenbekledingen te bouwen. Daarom stelden mensen het concept voor van een uitgebreide ovenbouw en een uitgebalanceerde ovenbekleding, dat wil zeggen het selecteren van een ovenbekledingvuurvaste stenenvan verschillende kwaliteiten, afhankelijk van de erosietoestand van verschillende delen van de ovenbekleding.
De temperatuur van de ovenmond verandert dramatisch en wordt ernstig geërodeerd door slakken en uitlaatgas met hoge temperatuur. Daarom moeten de vuurvaste vuurvaste stenen die voor de ovenmond worden gebruikt een hoge thermische schokbestendigheid en slakbestendigheid hebben.
Het oppervlak van de ovenkap wordt voornamelijk geërodeerd door het gas in de oven en het spatten van slak tijdens het blazen. Het wordt ook beïnvloed door de plotselinge temperatuurverandering en de erosie van stoffig uitlaatgas. Daarom moeten magnesiumkoolstofstenen met een sterke slakbestendigheid en goede thermische schokbestendigheid worden gebruikt.
De bekledingsstenen in het ovenwandgebied, vooral de bekledingsstenen aan de laadzijde, worden geërodeerd door gesmolten staal en slakken en vereisen een hoge sterkte bij hoge temperaturen.
De slaklijn en het tapgedeelte zijn de meest veeleisende onderdelen van de bekleding van de converter. Ze worden geërodeerd en gecorrodeerd door gesmolten staal en slakken, maar ook door het gas in de oven. Daarom zijn vuurvaste stenen met de beste corrosieweerstand vereist.
In de bekleding van de converter is de tapgatsteen een andere steen met een bijzondere betekenis. Het aftapgat van een grote convertor bevat een grote hoeveelheid staal en wordt geërodeerd door gesmolten staal. De levensduur is over het algemeen kort, veel korter dan de levensduur van de bekleding, dus de slaggatstenen moeten regelmatig worden vervangen. Slaggatstenen kunnen qua stijl worden onderverdeeld in integraaltype en gesegmenteerd montagetype. Momenteel wordt aangenomen dat het integrale tapgat van magnesiumkoolstof een beter gebruikseffect, een lange levensduur en gemakkelijke vervanging heeft.
Tijdens het smeltproces is, vanwege de verschillende werkomstandigheden van elk onderdeel, ook de corrosie van elk onderdeel van de werklaag verschillend. Ons bedrijf past een uitgebreide metselmethode toe om een evenwichtige erosie van de algehele bekleding te bereiken. Voor uitgebreid metselwerk moeten 3-6 stenen van verschillende kwaliteiten worden geselecteerd op basis van de specifieke omstandigheden van verschillende fabrikanten, en ze moeten worden gemetseld in respectievelijk de slaklijn, de tap, de ovenwand, het gesmolten bad en andere delen, om de beste economische voordelen verkrijgen.
Volgens de bovenstaande vereisten, ① Bij de ovenmond en ovenkap: de permanente laag is gebouwd met niet-standaard stenen, de werklaag is gebouwd met 500-650 mm dikke vuurvaste magnesiumoxide-koolstofstenen, en de ovenmond en de ovenschaal is verbonden met gietstukken; ② Ovenlichaam: de permanente laag is gebouwd met 1 laag van 115 mm dikke gesinterde magnesiabakstenen, en de werklaag is gebouwd met 650 mm dikke magnesiakoolstofstenen; ③ Gesmolten bad: de permanente laag is gebouwd met 1 laag van 115 mm dikke gesinterde magnesiabakstenen, en de werklaag is gebouwd met 700-750 mm dikke magnesiakoolstofstenen; ④ Ovenbodem: de permanente laag is gebouwd met 2 lagen van 75 mm dikke gesinterde magnesiabakstenen, en de werklaag is gebouwd met 750 mm dikke magnesiakoolstofstenen.
