Vuurvaste materialen voor de bekleding van aluminiumsmeltovens worden meestal bewaard bij temperaturen onder de 1000 graden. Vloeispaat of bariet en andere sinterhulpmiddelen en anti-bevochtigingsmiddelen worden aan deze vuurvaste materialen toegevoegd om het sinteren van de materialen bij lage temperatuur te bevorderen en de weerstand tegen penetratie van aluminiumvloeistof te verbeteren. Wanneer de oven echter om de een of andere reden oververhit raakt, kunnen deze additieven voortijdige corrosie van de vuurvaste materialen veroorzaken. Om het probleem van voortijdige corrosie van vuurvaste materialen voor de bekleding van aluminiumsmeltovens te overwinnen, zijn vuurvaste gietstukken van (CaO-Al2O3) calciumaluminaat met calciumaluminaat als aggregaat encalciumaluminaatcementzoals bindmiddel werd ontwikkeld. Gewoonlijk wordt CAA gemaakt door grondstoffen met een materiaalverhouding van Al2O3 tot CaO CaO/Al2O3=1 of 0.7 (molaire verhouding) te smelten en te vermalen tot verschillende deeltjesgroottes. Omdat CAA wordt gemaakt door middel van een smeltproces, is de schijnbare porositeit ervan vrijwel nul. In CAA-materialen bestaat de minerale fase voornamelijk uit CaO-Al2O3, met een smeltpunt van 1600 graden.
Calciumaluminaatcement (afgekort als CAC) kan worden bereid door sinteren en elektrisch smelten, en de chemische samenstelling is ongeveer CaO27%, Al2O371%. De resultaten van de vergelijkende zelfetstest van CAA-gietstukken en gewone gietstukken bij 800 graden, 72 uur met een AZ8GU-aluminiumlegering tonen aan dat CAC-gebonden gietstukken een uitstekend anti-penetratievermogen hebben. Integendeel, CAC-gebonden plaatachtige gegoten aluminiumoxide kan diep in de structuur worden gepenetreerd door het smelten van aluminiumlegeringen, en er is duidelijke vorming van korund (-Al2O3). Uit de testresultaten blijkt ook dat de aluminiumvloeistof diep in de met anti-bevochtigingsmiddel gietbare klei doordringt, zelfs in de gietbare klei waaraan CAA is toegevoegd.
Er is bevestigd dat de interactie tussen de smelt van de legering en het vuurvaste materiaal in de aluminiumsmeltoven voornamelijk bestaat uit het binnendringen van de smelt in de poriën in de vuurvaste structuur van de ovenbekleding, wat resulteert in de reductie van SiO2 en/of aluminiumoxiden. om korund (-Al2O3) te vormen. Bij natriumrijke legeringen of natriumrijke alkalizouten wordt -Al2O3 gevormd, waardoor de aluminiumrijke vuurvaste bekleding loslaat en voortijdig beschadigd raakt. Omdat CAA-materialen vrijwel niet door aluminiumvloeistof worden gepenetreerd, is er vrijwel geen probleem van structurele afbladdering en versnelde schade aan de vuurvaste bekleding.
De resultaten van de vergelijkende test tonen ook aan dat de permeabiliteit van CAA vuurvaste gietstukken met een laag cementgehalte zonder anti-bevochtigingsmiddelen dezelfde is als die van traditionele op aluminiumoxide gebaseerde gietstukken met een laag cementgehalte en BaSO4 (anti-bevochtigingsmiddel). kan worden gebruikt bij een temperatuur tot 1350 graden, wat ervoor zorgt dat zelfs wanneer de oven oververhit raakt, deze geen voortijdige corrosie van de vuurvaste bekleding zal veroorzaken. Dit toont aan dat CAA-cementarme gietstukken met CAA als aggregaat en calciumaluminaatcement als bindmiddel volledig compatibel zijn met de gebruiksomstandigheden van aluminiumsmeltovens. De resultaten van andere onderzoeken (500 graden, 100 uur CO-erosieweerstandstest) tonen aan dat ijzervrij CAA een uitstekende CO-erosieweerstand heeft na verwarming tot 800 graden, wat aangeeft dat CAA-gietstukken met CAA als aggregaat en CAC als bindmiddel ook kunnen worden gebruikt in de petrochemische industrie.
